ایگزیکٹو خلاصہ
سعودی عرب کی برائلر گوشت کی پیداوار 2024 میں تقریباً 1.3 ملین ٹن تک پہنچ گئی، وژن 2030 کے فوڈ سیکیورٹی مینڈیٹ کی وجہ سے 12.9 فیصد سال بہ سال اضافہ ہوا جس کا ہدف 80 فیصد پولٹری خود کفالت ہے (GASTAT، 2024)۔ یہ توسیع فیڈ مینوفیکچررز پر غیر معمولی مطالبات کرتی ہے، خاص طور پر گرمیوں کے مہینوں میں جب محیطی درجہ حرارت معمول کے مطابق 45 ° C سے زیادہ ہوتا ہے۔ الریاض فیڈ انڈسٹریز (کلائنٹ کی درخواست کے ذریعہ نام ظاہر نہیں کیا گیا)، مملکت کے سب سے بڑے پانچ مربوط برائلر پروڈیوسرز میں سے ایک جس کی سالانہ کمپاؤنڈ فیڈ آؤٹ پٹ 280,000 میٹرک ٹن سے زیادہ ہے، کو پیداوار میں ایک اہم رکاوٹ کا سامنا کرنا پڑا: مئی-ستمبر 19 سے 19 فیصد موسم خزاں کے دوران پیلٹ کی پائیداری مستقل طور پر کم ہوتی گئی۔ (Pellet Durability Index) ≥96% کے کمپنی کے اندرونی بینچ مارک کے خلاف۔
2024 کے وسط میں، کمپنی نے Hongyang HYPM- سیریز کی رنگ ڈائی اسمبلیوں اور مماثل رولر شیلز کے ساتھ اپنی دو بنیادی پیلٹ مل لائنوں کو دوبارہ تیار کیا۔ چوٹی کے موسم گرما کے دوران آپریشن کے پہلے 90 دنوں کے اندر، لائنوں نے 98.2% (±0.5) کا مستقل PDI حاصل کیا، گرمی کی وجہ سے دم گھٹنے کے واقعات کو ختم کیا، اور پہلے استعمال ہونے والے یورپی ذرائع کے مقابلے میں تقریباً 35 فیصد تک رِنگ ڈائی ریپلیسمنٹ فریکوئنسی کو کم کیا۔ اس کیس اسٹڈی میں ہائی ٹمپریچر پیلٹنگ کے تکنیکی چیلنجز، ہانگ یانگ کے انجینئرنگ ردعمل، اور حاصل کردہ مقداری نتائج کا جائزہ لیا گیا ہے۔
صنعت اور کلائنٹ کا پس منظر
سعودی عرب مویشیوں کی شدید پیداوار کے لیے دنیا کے سب سے زیادہ تھرمل چیلنج والے ماحول میں کام کرتا ہے۔ جنرل اتھارٹی برائے شماریات نے اطلاع دی ہے کہ صرف ریاض صوبے نے 2024 میں 359,700 ٹن برائلر گوشت پیدا کیا، اس کے بعد ہیل (295,000 ٹن) اور قاسم (200,000 ٹن) تھے۔ فیڈ برائلر کی کل پیداواری لاگت کے 60-70% کی نمائندگی کرتا ہے، جس سے گولیوں کے معیار کو ایک فیصلہ کن معاشی تغیر ملتا ہے۔
الریاض فیڈ انڈسٹریز مرکزی علاقے میں واقع تین فیڈ ملز چلاتی ہے جو 42 کنٹریکٹ شدہ برائلر فارمز کو کھانا فراہم کرتی ہے۔ ان کا بنیادی برائلر فائنشر فارمولیشن ایک مکئی سویا بین کھانے کی بنیاد ہے جس کا قطر 3.0 ملی میٹر ہے، ٹھنڈے ڈسچارج پر 88°C سے کم گولی کے درجہ حرارت کو نشانہ بناتا ہے۔ Hongyang retrofit سے پہلے، کمپنی بار بار آنے والے موسمی نمونوں کے ساتھ جدوجہد کر رہی تھی: جیسے ہی محیطی درجہ حرارت 38 ° C سے اوپر چڑھ گیا (عام طور پر مئی کے اوائل تک)، پیلٹ مل موٹر کا بوجھ بے ترتیب ہو گیا، مرنے کی سطح کا درجہ حرارت 95 ° C سے اوپر بڑھ گیا، اور تیار شدہ پیلٹ PDI 96 فیصد سے نیچے گر گیا تاکہ فارم کی درجہ حرارت کو قابل قبول درجہ حرارت پر برقرار رکھا جا سکے۔
معاشی نتیجہ قابل پیمائش تھا۔ بین الاقوامی پولٹری ریسرچ انسٹی ٹیوٹ کے صنعتی اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ PDI میں ہر 1% کی کمی کا تعلق پین فیڈنگ سسٹمز میں فیڈ کے ضیاع میں اندازے کے مطابق 0.4-0.6% اضافے کے ساتھ ہے - جس کا ترجمہ تقریباً 1,100-1,700 اضافی ٹن فیڈ سالانہ الریاض کے پیمانہ پر کم ہونے پر ضائع ہوتا ہے۔
چیلنج: انتہائی گرمی اور گولی کے معیار میں کمی
برائلر فیڈ پیلٹنگ ایک تنگ تھرموڈینامک ونڈو کے اندر کام کرتی ہے۔ بہترین میش کنڈیشنگ کا درجہ حرارت 75-90 ° C کے درمیان ہوتا ہے، ڈائی ایگزٹ درجہ حرارت مثالی طور پر 80-90 ° C تک رکھا جاتا ہے۔ 95°C سے اوپر، ہیٹ لیبل وٹامنز (A, D, E, K) اور مصنوعی امینو ایسڈز (لائسین، میتھیونین) کا تھرمل انحطاط پیمائش کے ساتھ تیز ہوتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی، شکر کو کم کرنے اور مفت امینو ایسڈز کے درمیان میلارڈ کا رد عمل لائسین کو ناقابل ہضم کمپلیکس میں باندھنا شروع کر دیتا ہے، جس سے دستیاب غذائی اجزاء کی کثافت مؤثر طریقے سے کم ہوتی ہے (جرنل آف اپلائیڈ پولٹری ریسرچ، 2019)۔
الریاض کی ملوں میں، گرمی کی گرمی نے تین مرکب ناکامی کے طریقے متعارف کرائے:
1. کولنگ کی صلاحیت کی کمی: 45°C پر آنے والی محیطی ہوا نے کاؤنٹر فلو کولر کے تھرمل گریڈینٹ کو کم کر دیا، جس سے چھروں کو محیط سے اوپر 5°C کے ہدف خارج ہونے والے درجہ حرارت تک پہنچنے سے روکا گیا۔ بہت گرم باہر نکلنے والی چھریاں بقایا نمی کو برقرار رکھتی ہیں اور ذخیرہ کرنے کے دوران نرم ہوجاتی ہیں۔
2. ڈائی تھرمل رن وے: مستقل 45°C محیط پر، پیلٹ مل کی گرمی کی کھپت کی صلاحیت سے تجاوز کر گیا تھا۔ ڈائی سطح کا درجہ حرارت مسلسل آپریشن کے پہلے 45 منٹ کے اندر 95 ° C سے آگے بڑھ گیا، جس سے مل کے PLC سیفٹی انٹر لاک پر خودکار بندش شروع ہو گئی۔
3. رولر شیل پھسلنا: بلند درجہ حرارت نے رولر شیل کی سطح اور کنڈیشنڈ میش کے درمیان موثر رگڑ کو کم کر دیا، جس سے وقفے وقفے سے رولر پھسلنا، ڈائی فیس پر غیر مساوی مواد کی تقسیم، اور مقامی ڈائی وئیر پیٹرن کا سبب بنتا ہے۔
خالص نتیجہ: پیلٹ PDI گر کر 91.2% ہو گیا (ASAE S269.4 ٹمبلنگ کے طریقہ سے ماپا گیا)، فارموں پر فیڈ کے ضیاع میں تقریباً 2.8% اضافہ ہوا، اور بند سے بچنے کے لیے پلانٹ کو گرم ترین گھنٹوں کے دوران تھرو پٹ کو 15-20% تک کم کرنے پر مجبور کیا گیا۔ رنگ ڈائی سروس لائف - جو پہلے ہی مقامی طور پر حاصل شدہ مکئی میں سلیکا کے مواد کی وجہ سے تناؤ کا شکار ہے - موسم سرما میں اوسطاً 3,500 کام کے اوقات سے گر کر گرمیوں میں 2,200-2,500 گھنٹے رہ گئی ہے۔
ہانگ یانگ حل
ہانگ یانگ کی ایپلی کیشن انجینئرنگ ٹیم کے ساتھ مشترکہ طور پر کئے گئے تکنیکی آڈٹ کے بعد، دو پیلٹ مل لائنوں میں تین اجزاء پر مشتمل ریٹروفٹ لاگو کیا گیا:
1. آپٹمائزڈ کمپریشن ریشو کے ساتھ پریسجن رنگ ڈائی
ہانگ یانگ نے 1:12.5 کے کمپریشن تناسب کے ساتھ 3.0 ملی میٹر قطر کی رنگ ڈائی کی وضاحت کی — کلائنٹ کے مخصوص برائلر فائنشر فارمولیشن کے لیے کیلیبریٹڈ (3.2% اضافی چربی اور 14.5% ہدف پوسٹ کنڈیشننگ نمی کے ساتھ کارن سویا بین کھانے کی بنیاد)۔ ڈائی میٹریل X46Cr13 (DIN 1.4034 / چینی 4Cr13) مارٹینسٹک سٹینلیس سٹیل تھا، جس پر ویکیوم سختی کے ذریعے 1,050-1,080 ° C پر کارروائی کی گئی اور اس کے بعد 220-240 ° C پر ڈبل ٹیمپرنگ کی گئی تاکہ H5-25 کی پوری سطح پر یکساں سطح کی سختی حاصل کی جا سکے۔
تنقیدی طور پر، ہانگ یانگ کی گن سے ڈرل شدہ ڈائی ہول ٹیکنالوجی - ±0.02 ملی میٹر پوزیشنی رواداری کے ساتھ CNC ڈیپ ہول ڈرلنگ کا استعمال کرتے ہوئے - ≤15 μm تغیر پر ماپا گیا سوراخ سے سوراخ قطر کی یکسانیت پیدا کرتا ہے۔ درستگی کی یہ سطح ڈائی چہرے پر تفریق بہاؤ مزاحمت کو کم سے کم کرتی ہے، اتار چڑھاؤ والے تھرمل حالات میں مسلسل گولی کی کثافت کو برقرار رکھنے میں ایک کلیدی تغیر۔ ہر ڈائی ہول انلیٹ کو 60° پر ٹیپرڈ لیڈ ان چیمفر کے ساتھ ختم کیا گیا تھا تاکہ مواد میں داخلے کی مزاحمت کو کم کیا جا سکے، جس سے پیلٹ کی تشکیل شروع کرنے کے لیے درکار مخصوص توانائی کی کھپت (kWh/ton) کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے۔
2. ہائی ٹمپریچر بیئرنگ کنفیگریشن کے ساتھ مماثل رولر شیل اسمبلی
ہانگ یانگ نے 20CrMnTi الائے اسٹیل سے تیار کردہ رولر شیلز کا ایک مماثل سیٹ فراہم کیا جس کی کاربرائزڈ کیس گہرائی 2.0-2.2 ملی میٹر اور سطح کی سختی HRC 60-62 تھی۔ کورگیشن پیٹرن کو 1.2 ملی میٹر نالی کی پچ اور 0.8 ملی میٹر نالی کی گہرائی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا تھا، جو کم رگڑ، زیادہ چکنائی والے برائلر میش میں زیادہ سے زیادہ مواد کی گرفت کو بہتر بناتا ہے۔
رولر اسمبلی نے اعلی درجہ حرارت کے مہر بند کروی رولر بیرنگ (SKF ایکسپلورر کلاس کے مساوی، 120 ° C مسلسل آپریٹنگ درجہ حرارت پر درجہ بندی کی گئی) کو شامل کیا، اس معیاری بیرنگ کی جگہ لے لی جس میں گرمیوں کی پیداوار کے دوران چکنائی کی خرابی اور وقت سے پہلے اسپلنگ کی نمائش ہوئی تھی۔ PTFE ہونٹ عناصر کے ساتھ ایک بھولبلییا طرز کی ملٹی سٹیج مہر جرمانے میں داخل ہونے سے روکتی ہے، ایک عام ناکامی ویکٹر جب گرم، خشک میش پارٹیکیولیٹ بیئرنگ ہاؤسنگ میں گھس جاتا ہے۔
3. ڈائی رولر گیپ کیلیبریشن پروٹوکول
ہانگ یانگ کی تکنیکی ٹیم نے 0.40 ملی میٹر (±0.05 ملی میٹر) کا ایک ڈائی رولر گیپ قائم کیا، جس کو ڈائی فریم کے ارد گرد چھ مساوی پوائنٹس پر محسوس کرنے والے گیج سے سردی کی پیمائش کی گئی۔ یہ معیاری سے زیادہ سخت تصریح آپریٹنگ درجہ حرارت پر تھرمل توسیع کی جزوی طور پر تلافی کرتی ہے: 85 ° C مرنے والے سطح کے درجہ حرارت پر، X46Cr13 ڈائی تقریباً 0.08-0.12 ملی میٹر (تھرمل توسیع کا گتانک) ≈10.5/کلو ≈10.10 کلو میٹر کے ساتھ شعاعی طور پر پھیلتا ہے۔ آپریٹنگ حالات میں قریب ترین 0.28-0.35 ملی میٹر کا فرق۔ یہ قبل از معاوضہ نقطہ نظر موسم گرما میں دوڑ کے دوران خلا کو بہت زیادہ چوڑا ہونے سے روکتا ہے، جو بصورت دیگر میش پر دبانے والی قوت کو کم کرے گا اور پیلٹ کی کثافت پر سمجھوتہ کرے گا۔
پیداوار کا ڈیٹا اور نتائج
کارکردگی کا ڈیٹا 90 دن کی تشخیص کی مدت (جون-اگست 2025، موسم گرما کی چوٹی) دونوں ریٹروفٹ لائنوں میں جمع کیا گیا تھا، جس میں گزشتہ موسم گرما کی کارکردگی (جون-اگست 2024) بنیادی لائن کے طور پر کام کرتی تھی۔
| پیرامیٹر | بیس لائن (2024 سمر) | Hongyang Retrofit (2025 سمر) | بہتری |
| اوسط PDI (ASAE S269.4) | 91.2% | 98.2% (±0.5%) | +7.0 فیصد پوائنٹس |
| مرنے کی سطح کا درجہ حرارت (مستحکم حالت) | 94-98°C | 85-89°C | -9°C اوسط |
| گولی خارج ہونے والے مادہ کا درجہ حرارت (کولر کے بعد) | 36-40°C | 29-33°C | -7°C اوسط |
| گرمی کی وجہ سے خودکار شٹ ڈاؤن (فی ماہ) | 8-12 واقعات | 0 واقعات | 100% خاتمہ |
| چوٹی گرمی (بمقابلہ موسم سرما) کے دوران تھرو پٹ میں کمی | -18% | -3% | 15 فیصد پوائنٹ ریکوری |
| رنگ ڈائی سروس لائف (تخمینہ، تخمینہ) | 2,200-2,500 گھنٹے | 3,400-3,800 گھنٹے (متوقع) | +52% متوقع |
| مخصوص توانائی کی کھپت (kWh/ٹن) | 18.7 | 17.2 | -8% |
| فارم کی سطح پر فیڈ کا ضیاع (ڈیلیور شدہ فیڈ کا٪) | 4.8% | 1.9% | -60% کمی |
| فارم کی ترسیل پر جرمانہ مواد (<2 ملی میٹر چھلنی) | 8.5% | 1.7% | -80% کمی |
سب سے اہم آپریشنل بہتری گرمی کی وجہ سے خودکار شٹ ڈاؤن کا مکمل خاتمہ تھا۔ 2024 کے موسم گرما کے دوران، ہر شٹ ڈاؤن ایونٹ کے لیے تقریباً 25-35 منٹ کا ڈاؤن ٹائم درکار ہوتا ہے — بشمول ڈائی کلیننگ، دوبارہ شروع کرنا، اور مواد کو صاف کرنا — جس کے نتیجے میں ہر ماہ پیداواری وقت کا تخمینہ 15-20 گھنٹے ضائع ہوتا ہے۔ 2025 کی تشخیص کی مدت کے دوران صفر شٹ ڈاؤن واقعات ریکارڈ کیے جانے کے ساتھ، خالص دستیاب پیداواری وقت میں تقریباً 8% اضافہ ہوا۔
پیلٹ کی پائیداری میں بہتری نے نیچے دھارے میں اقتصادی فوائد فراہم کیے جو توقعات سے زیادہ تھے۔ فارم کی ترسیل پر جرمانے کے مواد میں 8.5% سے 1.7% تک کمی کا براہ راست ترجمہ خود کار پین فیڈنگ سسٹم میں فیڈ کے کم ضیاع میں ہوتا ہے۔ کلائنٹ کے سالانہ 280,000 ٹن کے پیداواری پیمانے پر، فارم کی سطح کے ضیاع میں یہ 60% کمی تخمینی طور پر سالانہ 8,100 ٹن فیڈ کی بچت کی نمائندگی کرتی ہے جو علاقائی فیڈ کی قیمتوں پر تقریباً 2.8 ملین ڈالر کے برابر ہے (USDA GAIN رپورٹ، 2024 سعودی فیڈ لاگت بینچ مارک)۔
کلائنٹ کی تشخیص
پلانٹ کے پروڈکشن مینیجر نے تشخیص کے بعد کے جائزے کے دوران درج ذیل تشخیص فراہم کیا:
ہانگ یانگ رنگ ڈائی اور رولر اسمبلی نے ہماری تکنیکی وضاحتوں سے ہٹ کر کارکردگی کا مظاہرہ کیا۔ موسم گرما میں داخل ہونے کے بارے میں ہماری بنیادی تشویش یہ تھی کہ آیا کوئی بھی انگوٹھی ڈائی - اصل سے قطع نظر - جب 45 ° C سے اوپر کی ٹھنڈے میں داخل ہونے والی محیطی ہوا داخل ہوتی ہے تو پیلٹ کے معیار کو برقرار رکھ سکتی ہے۔ ہم نے جو 98.2% PDI حاصل کیا وہ نہ صرف ہمارے موسم گرما کے 96% کے ہدف سے تجاوز کر گیا بلکہ موسم سرما کی بنیادی لائن سے مماثل یا اس سے تجاوز کر گیا۔ صرف ڈائی سے متعلقہ شٹ ڈاؤن کے خاتمے نے سرمایہ کاری کا جواز پیش کیا۔ مخصوص توانائی کی کھپت میں کمی ایک غیر متوقع بونس تھا۔
- پروڈکشن مینیجر، الریاض فیڈ انڈسٹریز (سنٹرل ریجن مل)
کمپنی کے پروکیورمنٹ ڈائریکٹر نے مزید کہا کہ ہانگ یانگ کی رنگ ڈائی پرائسنگ پہلے استعمال ہونے والے یورپی سپلائر سے تقریباً 35 فیصد کم تھی، جبکہ سعودی موسم گرما کے حالات میں مساوی یا اعلیٰ سروس لائف حاصل کر رہے تھے۔ مشترکہ اثر — طویل مرنے والی زندگی، کم خریداری کی لاگت، کم توانائی کی کھپت، اور اعلی گولی معیار — نے 7.5 ماہ کے اندر سرمایہ کاری پر ایک حسابی واپسی پیدا کی۔
نتیجہ
الریاض کیس اس بات کو ظاہر کرتا ہے کہ ہانگ یانگ کی پریزین انجنیئرڈ رِنگ ڈائی ٹیکنالوجی خلیجی خطے میں اعلی درجہ حرارت والے برائلر فیڈ کی پیداوار کی ضروری ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔ تین تکنیکی عوامل نے نتیجہ میں حصہ لیا:
1. مٹیریل سائنس پر عمل درآمد: CNC گن ڈرلڈ ہول یکسانیت کے ساتھ HRC 52-54 پر ویکیوم سخت X46Cr13 الائے موجودہ میٹالرجیکل ٹیکنالوجی کی سطحوں پر برائلر فیڈ رنگ کے لیے قابل حصول معیار کی حد کی نمائندگی کرتا ہے۔
2. تھرمل سے آگاہ گیپ کیلیبریشن: آپریٹنگ درجہ حرارت پر تھرمل توسیع کے لیے کولڈ ڈائی رولر گیپ کی پہلے سے تلافی کرنا ایک کم لاگت، زیادہ اثر والا عمل ہے جسے گرم موسم میں فیڈ ملز کو معیاری آپریٹنگ طریقہ کار کے طور پر اپنانا چاہیے۔
3. مماثل نظام کا انضمام: رنگ ڈائی، رولر شیل، اور بیئرنگ کنفیگریشن کو آزاد اجزاء کے بجائے ایک متحد تھرمل مینجمنٹ سسٹم کے طور پر ڈیزائن کیا گیا تھا - ایک ایسا نقطہ نظر جو ایپلی کیشن سے تیار کردہ حل کو کموڈٹی ڈائی سپلائی سے ممتاز کرتا ہے۔
مشرق وسطیٰ، شمالی افریقہ اور دیگر اعلی محیطی درجہ حرارت والے علاقوں میں کام کرنے والے فیڈ مینوفیکچررز کے لیے، الریاض کے نتائج ایک حوالہ بینچ مارک فراہم کرتے ہیں: 98.2% PDI جس میں صفر گرمی سے متاثر شٹ ڈاؤن درست طریقے سے مخصوص رنگ ڈائی ٹیکنالوجی کے ساتھ تجارتی پیمانے پر حاصل کیا جا سکتا ہے۔
ڈیٹا ذرائع: GASTAT لائیوسٹاک کے اعدادوشمار 2024؛ IMARC گروپ سعودی عرب کمپاؤنڈ فیڈ مارکیٹ رپورٹ 2024؛ USDA GAIN رپورٹ SA2024-0002؛ جرنل آف اپلائیڈ پولٹری ریسرچ (2019) والیوم۔ 28، شمارہ 4; ASAE سٹینڈرڈ S269.4; ہانگ یانگ انٹرنل ایپلیکیشن انجینئرنگ ڈیٹا، جون-اگست 2025 کی تشخیص کی مدت۔
پوسٹ ٹائم: مئی 30-2026
