میکسیکو لیئر فیڈ مل نے ہانگ یانگ رنگ ڈائی پیلٹ مل کے ساتھ 12 ماہ کی مستحکم پیداوار حاصل کی

میکسیکو دنیا کا چھٹا سب سے بڑا انڈے پیدا کرنے والا ملک ہے، جس نے 2024 میں 3.27 ملین میٹرک ٹن انڈے پیدا کیے، اور فی کس انڈے کی کھپت کا عالمی ریکارڈ 392 انڈے فی شخص فی سال ہے۔ ان نمبروں کے پیچھے ایک فیڈ انڈسٹری کھڑی ہے جو سالانہ 7.7 ملین میٹرک ٹن لیئر فیڈ تیار کرتی ہے - میکسیکو کے 41 ملین میٹرک ٹن کل فیڈ آؤٹ پٹ کا دوسرا سب سے بڑا حصہ۔ پرت کی کارروائیوں کے لیے، فیڈ کی مستقل مزاجی اختیاری نہیں ہے: گولیوں کے معیار میں اتار چڑھاؤ براہ راست انڈے کے سائز کی یکسانیت، خول کی طاقت، اور مرغی کی پیداواری صلاحیت کو متاثر کرتا ہے۔

اس کیس اسٹڈی میں میکسیکو کی سب سے بڑی انڈے پیدا کرنے والی ریاست جالیسکو میں ایک کمرشل لیئر فیڈ مل کا جائزہ لیا گیا، جس نے 2025 کے اوائل میں ہانگ یانگ کی انگوٹھی کی موت کی جگہ لے لی۔ 12 مہینوں کے دوران، مل نے 8 میٹرک ٹن فی گھنٹہ تھرو پٹ برقرار رکھا جس میں پیلٹ ڈوربلٹی انڈیکس (PDI) میں مسلسل 9 فیصد کمی آئی۔ 30%، اور اس کے مربوط پرت کے صارفین سے انڈے کے سائز کی مستقل مزاجی میں پیمائش میں بہتری کی اطلاع دی۔

میکسیکو کا پولٹری سیکٹر قومی غذائی تحفظ کا ایک ستون ہے۔ ملک کی 173 ملین بچھانے والی مرغیاں - لاطینی امریکہ کا سب سے بڑا پرت کا ریوڑ - انڈے تیار کرتا ہے جو زمین پر کہیں بھی سب سے زیادہ فی کس شرح پر کھایا جاتا ہے۔ میکسیکن پولٹری پروڈیوسرز ایسوسی ایشن (یو این اے) کے مطابق، اوسطاً میکسیکن ہر سال 392 انڈے کھاتا ہے، جو کہ دوسرے نمبر پر آنے والے کولمبیا سے 291 انڈے سے آگے ہے۔

صنعت عمودی طور پر مربوط جنات اور آزاد تجارتی ملوں دونوں میں مرکوز ہے۔ PROAN، 34 ملین تہوں کے ساتھ، دنیا کی دوسری سب سے بڑی انڈے کی کمپنی ہے۔ باچوکو، ایک متنوع پولٹری لیڈر، اپنے غالب برائلر کاروبار کے ساتھ ساتھ 12.2 ملین تہوں کو چلاتا ہے۔ Empresas Guadalupe، El Calvario، اور Gena Agropecuaria ہر ایک 10 ملین یا اس سے زیادہ تہوں کا انتظام کرتا ہے۔ ان ٹائٹنز کے نیچے، درجنوں درمیانے درجے کی فیڈ ملز جلسکو، گواناجواٹو، پیوبلا، اور نیوو لیون میں آزاد پرت کے فارموں کو فراہم کرتی ہیں۔

میکسیکو کی فیڈ انڈسٹری نے 2024 میں 41 ملین میٹرک ٹن کی پیداوار کی، جو کہ میکسیکن فیڈ کونسل (کنافاب) کے مطابق، چین، ریاستہائے متحدہ، برازیل اور بھارت کے بعد عالمی سطح پر پانچویں نمبر پر ہے۔ لیئر فیڈ 7.7 ملین میٹرک ٹن پر مشتمل ہے - ملک میں تیار ہونے والی تمام فیڈ کا تقریباً پانچواں حصہ۔ Conafab 2025 کے لیے لیئر فیڈ کی پیداوار میں 2.8 فیصد اضافے کی منصوبہ بندی کر رہا ہے، جو تقریباً 7.9 ملین میٹرک ٹن تک پہنچ جائے گا، جو کہ مستحکم گھریلو طلب اور برآمدی مواقع کی وجہ سے ہے۔

اس کیس اسٹڈی میں مل ایک تجارتی آپریشن ہے جو میکسیکو کے بنیادی انڈے پیدا کرنے والے زون جلسکو کے لاس آلٹوس علاقے میں واقع ہے۔ یہ ہر ماہ تقریباً 2,500 میٹرک ٹن لیئر فیڈ تیار کرتا ہے، جو 100 کلومیٹر کے دائرے میں انڈوں کے آزاد فارموں کے نیٹ ورک کی خدمت کرتا ہے۔ مل دو پیلٹ مل لائنیں چلاتی ہے — ایک لیئر فیز-1 فیڈ (زیادہ کیلشیم، موٹے ٹیکسچر) کے لیے اور ایک فیز-2 اور فیز-3 غذا کے لیے۔

2025 کے اوائل میں ہانگ یانگ کی تنصیب سے پہلے، مل اپنی بنیادی پیداوار لائن پر ایک یورپی سپلائر سے رِنگ ڈیز چلا رہی تھی، ایک 8 t/h ریٹیڈ پیلٹ مل۔ مل کے مینٹیننس مینیجر نے دو مستقل مسائل کی اطلاع دی۔ سب سے پہلے، ڈائی لائف اسپین تقریباً 2,500 آپریٹنگ گھنٹے تک کم ہو گئی تھی - مل کے پیداواری حجم کے حساب سے تقریباً چھ ماہ - اس سے پہلے کہ PDI 88% سے نیچے آ جائے۔ دوسرا، ڈائی وئیر کے لحاظ سے تھرو پٹ 6.5 اور 7.8 ٹن فی گھنٹہ کے درمیان اتار چڑھاؤ آتا ہے، جس سے پیداواری نظام الاوقات میں خلل پڑتا ہے اور زیادہ مانگ کے دوران اوور ٹائم شفٹوں پر مجبور ہوتا ہے۔

مل کی پروکیورمنٹ ٹیم نے ہونگ یانگ کو منتخب کرنے سے پہلے تین مینوفیکچررز سے انگوٹھی کا جائزہ لیا۔ تشخیص کے معیار یہ تھے: اعلی کیلشیم، کھرچنے والی پرت والی غذا کی شرائط کے تحت لمبی عمر؛ ڈائی کی سروس لائف میں تھرو پٹ استحکام؛ اور کمپریشن ریشو آپٹیمائزیشن کے لیے سپلائر کی تکنیکی مدد کی صلاحیت۔

ہانگ یانگ نے درج ذیل خصوصیات کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق رنگ ڈائی کی تجویز پیش کی:

کمپریشن تناسب کا انتخاب خاص طور پر اہم تھا۔ پرتوں کی خوراک میں چونے کے پتھر اور سیپ کے خول کے اضافے سے بلند کیلشیم (عام طور پر 3.5–4.5%) ہوتا ہے، جو فطری طور پر کھرچنے والا ہوتا ہے اور مرنے کے لباس کو تیز کرتا ہے۔ ایک کمپریشن تناسب جو بہت کم ہے کمزور چھرے پیدا کرتا ہے۔ بہت زیادہ ضرورت سے زیادہ رگڑ گرمی پیدا کرتا ہے، گرمی سے حساس وٹامنز اور امینو ایسڈ کو گھٹا دیتا ہے۔ Hongyang کی تکنیکی ٹیم نے مل کے ماہر غذائیت کے ساتھ کام کیا تاکہ مخصوص فارمولیشن کی چربی کے مواد، فائبر کی سطح، اور پارٹیکل سائز کی تقسیم کی بنیاد پر بہترین L/D تناسب کا نمونہ بنایا جا سکے۔

ڈیز کو سی این سی گن ڈرلنگ کے آلات اور ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ لائنوں کا استعمال کرتے ہوئے لیانگ، جیانگ سو میں ہانگ یانگ کی سہولت پر تیار کیا گیا تھا۔ کھیپ سے پہلے نمائندہ پرت کی خوراک چلانے والے ٹیسٹ پیلٹ مل پر ہر مرنے کی PDI کی توثیق ہوئی۔

ہانگ یانگ رِنگ ڈیز فروری 2025 میں لگائی گئی تھی۔ مل نے بعد کے 12 مہینوں میں اہم کارکردگی کے میٹرکس کو ٹریک کیا اور ان کا موازنہ گزشتہ 12 ماہ کی مدت کے مقابلے میں یورپی ڈائز سے کیا۔

سب سے اہم آپریشنل فائدہ تھرو پٹ استحکام تھا۔ پچھلے مرنے کے ساتھ، پیداواری صلاحیت تقریباً 1,200 آپریٹنگ گھنٹوں کے بعد نمایاں طور پر گر گئی کیونکہ سوراخ کے لباس کے چوڑے ہونے سے کمپریشن کی تاثیر کم ہوتی ہے۔ ہانگ یانگ ڈیز نے 3,000 گھنٹوں کے دوران مسلسل سوراخ کی جیومیٹری کو برقرار رکھا، جس سے مل کو واحد شفٹ شیڈولنگ کو قابل اعتماد طریقے سے چلانے کی اجازت دی گئی — اوور ٹائم کی ضرورت کو ختم کرنا اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرنا۔

توانائی کی کھپت میں تقریباً 10% کی کمی واقع ہوئی، جس کی وجہ ملٹی سٹیپ ریلیف ہول ڈیزائن ہے جو گولیوں کی تشکیل کے دوران رگڑ مزاحمت کو کم کرتا ہے۔ میکسیکو کے صنعتی بجلی کے نرخوں میں - لاطینی امریکہ میں سب سے زیادہ - اس کا ترجمہ قابل پیمائش ماہانہ بچت میں ہوا۔

مل کی کوالٹی کنٹرول لیبارٹری نے رپورٹ کیا کہ ماہانہ گراب کے نمونوں میں PDI اوسطاً 94.6% رہا، جو کہ پہلے 89.2% تھا۔ فارم گیٹ پر جرمانے کا مواد 6.5% سے کم ہو کر 3% سے کم ہو گیا، پرت کے آپریشنز کے لیے ایک اہم میٹرک جہاں جرمانے معاشی نقصان اور ریوڑ کی ناہموار کارکردگی میں ممکنہ شراکت دار دونوں کی نمائندگی کرتے ہیں۔

مل کے جنرل مینیجر نے مقداری میٹرکس سے آگے تین معیار کی بہتری نوٹ کی:

میکسیکو کی مسابقتی پرت کی صنعت میں، فیڈ انڈوں کی کل پیداواری لاگت کا تقریباً 60-70% نمائندگی کرتا ہے۔ درآمد شدہ اناج کے خام مال کے تین چوتھائی ان پٹ کے ساتھ اور زر مبادلہ کی شرح میں اتار چڑھاؤ سے مشروط ہونے کے ساتھ، ملیں پیداواری ناکارہیوں کی متحمل نہیں ہو سکتیں جو ان پٹ کو ضائع کرتی ہیں یا آؤٹ پٹ کے معیار پر سمجھوتہ کرتی ہیں۔

آزاد پرت کے فارموں کی فراہمی کرنے والی تجارتی ملوں کے لیے، پیلٹ کا معیار براہ راست مسابقتی تفریق ہے۔ وہ کسان جو مستقل، اعلی پائیدار گولیاں حاصل کرتے ہیں انہیں خوراک کے نظام میں کم رکاوٹیں، کم خوراک کا ضیاع، اور زیادہ یکساں انڈے کی پیداوار کا سامنا کرنا پڑتا ہے - یہ سب مل کے گاہک کی برقراری کو مضبوط بناتے ہیں۔

یہ 12 ماہ کا کیس اسٹڈی یہ ظاہر کرتا ہے کہ عین مطابق انجنیئرڈ انگوٹی ختم ہو جاتی ہے — بہترین کمپریشن ریشوز، جدید دھات کاری، اور ملٹی سٹیپ ہول جیومیٹری کے ساتھ — تھرو پٹ استحکام، گولی کی پائیداری، اور پرت فیڈ کی پیداوار کے لیے توانائی کی کارکردگی میں قابل پیمائش بہتری فراہم کرتی ہے۔

ہانگ یانگ کے لیے، جلیسکو کی تنصیب کمپنی کے کسٹمر کے لیے مخصوص ڈائی انجینئرنگ کے نقطہ نظر کی توثیق کرتی ہے۔ ایک سائز میں فٹ ہونے والی تمام رنگ ڈیز کی پیشکش کرنے کے بجائے، ہانگ یانگ کا فارمولیشن سے مماثل کمپریشن ریشو سلیکشن اور ڈائی ڈیزائن آپٹیمائزیشن کا عمل ہر فیڈ کی قسم کے مخصوص چیلنجوں کو حل کرتا ہے — اس معاملے میں، اعلی کیلشیم، پرت کی خوراک کی کھرچنے والی نوعیت۔

اس کے بعد سے مل نے اپنی دوسری پروڈکشن لائن کے لیے رِنگ ڈیز کے آرڈرز دے دیے ہیں اور پیلٹ مل کی کمپریشن زون کی کارکردگی کو مزید بہتر بنانے کے لیے ہونگ یانگ کے رولر شیل کی پیشکشوں کو تلاش کر رہی ہے۔