جمع کرنے کے قابل!بایوماس پیلٹ مشینوں کی عمر کو متاثر کرنے والے عوامل۔(کیٹ لیٹر گولی / پولٹری فیڈ گولی وغیرہ)

1. مواد کی نمی کو اچھی طرح سے کنٹرول کریں۔
مواد کی نمی کا مواد بہت کم ہے، پروسیس شدہ مصنوعات کی سختی بہت مضبوط ہے، اور پروسیسنگ کے دوران سامان کی بجلی کی کھپت زیادہ ہے، جس سے انٹرپرائز کی پیداواری لاگت بڑھ جاتی ہے اور بائیو ماس پیلٹ مشین کی سروس لائف کم ہوتی ہے۔
ضرورت سے زیادہ نمی اسے کچلنا مشکل بناتی ہے، جس سے ہتھوڑے پر اثرات کی تعداد بڑھ جاتی ہے۔ایک ہی وقت میں، مواد کی رگڑ اور ہتھوڑے کے اثر کی وجہ سے گرمی پیدا ہوتی ہے، جس سے پروسیس شدہ مصنوعات کی اندرونی نمی بخارات بن جاتی ہے۔بخارات سے بنی نمی پسے ہوئے باریک پاؤڈر کے ساتھ ایک پیسٹ بناتی ہے، چھلنی کے سوراخوں کو روکتی ہے اور بائیو ماس پیلٹ مشین کے اخراج کو کم کرتی ہے۔
لہٰذا، خام مال جیسے اناج اور مکئی کے ڈنٹھل سے بنی پسی ہوئی مصنوعات میں نمی کا تناسب عام طور پر 14 فیصد سے کم ہوتا ہے۔

2. مرے کے تیل کو برقرار رکھیں
مٹیریل کرشنگ کے اختتام پر تھوڑی مقدار میں گندم کی بھوسی کو خوردنی تیل میں ملا کر مشین میں ڈال دیں۔1-2 منٹ تک دبانے کے بعد، بائیو ماس پیلٹ مشین کے ڈائی ہول کو تیل سے بھرنے کے لیے مشین کو روک دیں، تاکہ اگلی بار شروع ہونے پر اسے کھلایا اور تیار کیا جا سکے، جس سے نہ صرف ڈائی برقرار رہتی ہے بلکہ وقت کی بھی بچت ہوتی ہے۔بائیو ماس پیلٹ مشین بند ہونے کے بعد، پریشر وہیل ایڈجسٹمنٹ سکرو کو ڈھیلا کریں اور باقی ماندہ مواد کو ہٹا دیں۔

3. ہارڈ ویئر کی اچھی زندگی کو برقرار رکھیں
پریشر رولر، ڈائی اور سنٹرل شافٹ کی سروس لائف کو متاثر کرنے سے بچنے کے لیے بائیو ماس پیلٹ مشین کے فیڈ انلیٹ پر مستقل مقناطیس سلنڈر یا آئرن ریموور نصب کیا جا سکتا ہے۔اخراج کے عمل کے دوران، ذرات کے ایندھن کا درجہ حرارت 50-85 ℃ تک پہنچ سکتا ہے، اور پریشر رولر آپریشن کے دوران مضبوط غیر فعال قوت رکھتا ہے، لیکن اس میں ضروری اور موثر دھول سے بچاؤ کے آلات کی کمی ہے۔لہذا، ہر 2-5 کام کے دنوں میں، بیرنگ کو صاف کرنا ضروری ہے اور اعلی درجہ حرارت مزاحم چکنائی شامل کرنا ضروری ہے.بائیو ماس پیلٹ مشین کے مین شافٹ کو ہر دوسرے مہینے صاف اور ایندھن بھرنا چاہیے، اور گیئر باکس کو ہر چھ ماہ بعد صاف اور برقرار رکھا جانا چاہیے۔ٹرانسمیشن کے حصے کے پیچ کو کسی بھی وقت سخت اور تبدیل کیا جانا چاہئے۔