قازقستان کے بڑھتے ہوئے رومیننٹ فیڈ مارکیٹ کے لیے مستحکم پیلٹ کی پیداوار: ایک ہانگ یانگ رنگ ڈائی پیلٹ مل کیس اسٹڈی

ایگزیکٹو خلاصہ

قازقستان کی کمپاؤنڈ فیڈ انڈسٹری ایک ساختی تبدیلی سے گزر رہی ہے۔ 2025 میں، ملک نے فارم جانوروں کے لیے تقریباً 3.7 ملین میٹرک ٹن کمپاؤنڈ فیڈ تیار کی، جو کہ 2024 کے مقابلے میں 54 فیصد اضافہ ہے، APK-Inform کے ذریعہ رپورٹ کردہ سرکاری اعدادوشمار کے مطابق۔ ملک کے تین غالب فیڈ پیدا کرنے والے اوبلاستوں میں سے ایک کوستانے خطہ نے اسی عرصے میں اپنی پیداوار کو 501,000 ٹن سے بڑھا کر 1.05 ملین ٹن سے زیادہ کر لیا، جس کی وجہ گھریلو مویشیوں کی توسیع اور چین کی طرف سے بڑھتی ہوئی برآمدی مانگ ہے، جس نے قازقستان کی 99.1 فیصد کو 17 میں سے 17 ملین جانوروں کی خوراک کے پہلے 17 ماہ میں برآمد کیا۔ 2025۔

اس اعلیٰ نشوونما کے ماحول میں، کوستانے کے علاقے میں ایک درمیانے درجے کی فیڈ مل — جو کہ مویشیوں اور بھیڑوں کے کاموں کے لیے سالانہ تقریباً 40,000 میٹرک ٹن رمیننٹ کمپاؤنڈ فیڈ پر کارروائی کرتی ہے — کو پیداواری رکاوٹ کا سامنا کرنا پڑا۔ اس کی عمر رسیدہ پیلٹ مل پیلٹ کے معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر تھرو پٹ اہداف کو برقرار رکھنے سے قاصر تھی، اور ڈائی متبادل وقفے غیر اقتصادی سطح تک کم ہو گئے تھے۔ 2025 کے وسط میں، مل نے ہانگ یانگ HYPM-سیریز کی رنگ ڈائی پیلٹ مل نصب کی جس کو رومیننٹ فیڈ کے لیے ترتیب دیا گیا تھا۔ اس کے بعد کے آٹھ مہینوں میں، مل نے یومیہ تھرو پٹ میں 31% اضافہ ریکارڈ کیا، پیلٹ ڈوربلٹی انڈیکس میں قابل پیمائش بہتری، اور رِنگ ڈائی سروس لائف میں 40% سے زیادہ اضافہ ہوا۔ یہ مضمون آپریشنل سیاق و سباق، تکنیکی حل، اور مشاہدہ کردہ کارکردگی کے اعداد و شمار کو دستاویز کرتا ہے۔

قازقستان کی رومیننٹ فیڈ انڈسٹری: سیاق و سباق اور پیمانہ

قازقستان کے زرعی منظرنامے کی تعریف اس کے پیمانے سے ہوتی ہے۔ زمینی رقبے کے لحاظ سے دنیا کے نویں بڑے ملک کے طور پر، اس کے پاس تقریباً 180 ملین ہیکٹر زرعی اراضی ہے، جس میں چراگاہوں کا تقریباً 70% حصہ ہے۔ ملک کا مویشیوں کا ریوڑ، جس کا تخمینہ 2024 میں 8.5 ملین ہے، اور اس کی بھیڑوں کی آبادی تقریباً 20 ملین سر ہے، کمپاؤنڈ فیڈ کے لیے کافی اور بڑھتی ہوئی مانگ کی بنیاد کی نمائندگی کرتی ہے۔

تاریخی طور پر، قازقستان کا لائیو سٹاک سیکٹر وسیع چراگاہوں پر انحصار کرتا تھا، جس میں خوراک کی تکمیل سردیوں کے مہینوں تک محدود تھی۔ پچھلی دہائی میں تین عوامل نے نمایاں تبدیلی کی ہے:

سب سے پہلے، حکومتی پالیسی۔ 2026 تک جاری رہنے والے زرعی صنعتی کمپلیکس کی ترقی کے لیے قازقستان کے ریاستی پروگرام میں فیڈ لاٹ آپریشنز اور فیڈ مل کی تعمیر کے لیے ٹارگٹڈ سبسڈیز شامل ہیں، جس کا مقصد انتہائی تیار شدہ مویشیوں کا حصہ 15% سے کم سے 30% تک بڑھانا ہے۔

دوسرا، برآمد مارکیٹ کی ضروریات. قازقستان کی کمپاؤنڈ فیڈ کی برآمدات کا بڑا حصہ چین کو جاتا ہے، جہاں فیڈ کی حفاظت اور معیار کے معیارات آہستہ آہستہ سخت ہوتے جا رہے ہیں۔ چینی درآمد کنندگان تیزی سے دستاویزی پیلٹ کوالٹی میٹرکس کا مطالبہ کر رہے ہیں—پیلٹ ڈوربلیٹی انڈیکس، نمی کی یکسانیت، اور جرمانے کی عدم موجودگی—عمر بڑھنے والے پیلٹ آلات کے ساتھ مسلسل پورا کرنا مشکل ہے۔

تیسرا، آب و ہوا کی ضرورت۔ شمالی قازقستان، بشمول کوستانے علاقہ، انتہائی براعظمی آب و ہوا کا تجربہ کرتا ہے جس میں موسم سرما کا درجہ حرارت معمول کے مطابق منفی 30 ڈگری سیلسیس سے نیچے رہتا ہے۔ چھ ماہ کے موسم سرما میں کھانا کھلانے کی مدت کے دوران، جب جانور محدود ہوتے ہیں اور ذخیرہ شدہ خوراک پر انحصار کرتے ہیں، گولیوں کا معیار مویشیوں کی کارکردگی کا براہ راست تعین کرنے والا بن جاتا ہے۔ چھرے جو ہینڈلنگ کے دوران بکھر جاتے ہیں وہ جرمانے پیدا کرتے ہیں جو مویشیوں کو چھانٹتے اور مسترد کرتے ہیں، جب حرارت اور رہائش کے اخراجات سے مارجن پہلے ہی کم ہو جاتے ہیں تو خوراک کے فضلے میں اضافہ ہوتا ہے۔

مل اور اس کا چیلنج

زیر غور فیڈ مل کوسٹانے شہر کے 150 کلومیٹر کے دائرے میں گائے کے مویشیوں کے کھانے اور بھیڑوں کو ختم کرنے کے کاموں کا ایک جھرمٹ فراہم کرتی ہے۔ اس کا پروڈکٹ پورٹ فولیو دو فارمولیشنز پر مشتمل ہے: جو، گندم کی چوکر، سورج مکھی کے کھانے، اور منرل پریمکس پر مبنی مویشیوں کو ختم کرنے والا راشن، اور ایک بھیڑ کاشت کرنے والا راشن جس میں الفافہ کا کھانا، جو، اور کپاس کے بیج کا کھانا شامل ہے۔

مل کی موجودہ پیلیٹنگ لائن - 2012 میں نصب گھریلو طور پر تیار کردہ پیلٹ مل - اپنی معاشی سروس کی زندگی کے اختتام کو پہنچ چکی تھی۔ کوالٹی کنٹرول ڈیپارٹمنٹ نے 2024 آپریٹنگ سال کے دوران درج ذیل مسائل کو دستاویزی شکل دی:

رنگ ڈائی کے متبادل وقفے تقریباً 600 آپریٹنگ گھنٹے رہ گئے تھے، جو کہ مینوفیکچرر کی اصل تصریح 1,200 گھنٹے سے کم ہے۔ ڈائی وئیر پروگریسو ہول انارجمنٹ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے، جس نے کام کرنے والی سطح کے موثر کمپریشن تناسب کو بڑھایا اور فی ٹن چھرے پیدا کرنے کے لیے درکار توانائی کو بڑھایا۔

پیلٹ ڈوربلٹی انڈیکس، ہولمین ٹیسٹر (نیومیٹک طریقہ) کا استعمال کرتے ہوئے ماپا گیا، قابل قبول 93-94% رینج سے 88-90% تک گر گیا تھا۔ مل کے کیٹل فیڈ لاٹ صارفین کے لیے، جنہوں نے بڑی تعداد میں گولیاں وصول کیں اور انہیں کچی سڑکوں پر ٹِپنگ ٹریلرز میں منتقل کیا، فیڈ بنک پر براہ راست جانوروں کے رد کرنے میں جرمانے کی زیادہ فیصد اور لائیو ویٹ بڑھنے کی فی کلوگرام لاگت میں اسی طرح اضافہ ہوا۔

مویشیوں کے راشن پر تھرو پٹ 8 میٹرک ٹن فی گھنٹہ سے کم ہو کر اوسطاً 6.2 ٹن فی گھنٹہ ہو گیا تھا، جس سے اگست سے اکتوبر تک موسم سرما سے پہلے کے آرڈر کی چوٹی کے دوران پیداوار میں رکاوٹ پیدا ہوئی، جب مل عام طور پر 20-22 گھنٹے فی دن چلتی تھی۔

ڈائی تبدیلیوں اور متعلقہ مکینیکل ایڈجسٹمنٹ سے منسوب ڈاؤن ٹائم اوسطاً 12 گھنٹے فی مہینہ، یا تقریباً 144 پیداواری گھنٹے سالانہ ضائع ہوئے۔

ہانگ یانگ پیلٹ مل کنفیگریشن

ایک تکنیکی تشخیص کے بعد جس میں ڈائی میٹالرجی تجزیہ، کمپریشن ریشو کنسلٹیشن، اور حوالہ سائٹ کی تصدیق شامل تھی، مل نے ہانگ یانگ HYPM-سیریز کی رنگ ڈائی پیلٹ مل کا انتخاب کیا جس کی درجہ بندی 8-12 میٹرک ٹن فی گھنٹہ کی گئی ہے۔ مشین مئی 2025 میں شروع کی گئی تھی۔ کئی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ فیچرز نے کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے مواد ثابت کیا:

رنگ ڈائی میٹالرجی اور ہیٹ ٹریٹمنٹ: مل کے ساتھ فراہم کردہ رنگ ڈائی الائے اسٹیل فورجنگ (گریڈ 4Cr13 یا اس کے مساوی، ایپلی کیشن پر منحصر ہے) سے تیار کیا جاتا ہے، ویکیوم سختی کے عمل کے ساتھ جو 58-60 HRC سطح کی سختی حاصل کرتا ہے جبکہ ہائی-فائکلک لوڈنگ کی خصوصیت کے تحت فریکچر کو روکنے کے لیے بنیادی سختی کو برقرار رکھتا ہے۔ ڈائی ہولز کو بندوق سے ڈرل کیا جاتا ہے اور پھر اندرونی دیوار پر Ra 0.8 μm یا اس سے بہتر سطح پر مکمل کیا جاتا ہے، جس سے پیلٹ ایکسٹروشن کے دوران رگڑ کو کم کیا جاتا ہے اور تھرو پٹ اور توانائی کی کارکردگی دونوں میں تعاون ہوتا ہے۔

رمیننٹ فیڈ کے لیے کمپریشن ریشو کا انتخاب: مل کے مخصوص فارمولیشنز کی بنیاد پر — جو تقریباً 18–22% خام ریشہ پر مشتمل ہے جو کے جھولوں، سورج مکھی کے کھانے، اور الفالفا سے — ہانگ یانگ کے ایپلی کیشن انجینئرز نے مویشیوں کے راشن کے لیے کمپریشن تناسب 1:9 سے 1:10 اور زیادہ شیبر کے لیے 1:7 سے 1:8 تک تجویز کیا۔ یہ تناسب انجینئرنگ کے اصول کی عکاسی کرتے ہیں کہ زیادہ فائبر والے فیڈ اسٹاکس کو ضرورت سے زیادہ ڈائی پریشر، ہیٹ جنریشن، اور ڈائی سرفیس گلیزنگ سے بچنے کے لیے کم کمپریشن کی ضرورت ہوتی ہے — ایسی حالت جہاں زیادہ گرم فیڈ میٹریل ایک سخت پرت بناتا ہے جو ڈائی ہولز کو روکتا ہے اور غیر طے شدہ اسٹاپیجز کو مجبور کرتا ہے۔ آپریٹر کے حوالہ کے لیے ڈائی باڈی پر کمپریشن ریشو لیزر اینچڈ کے ساتھ، ہر فارمولیشن کے لیے علیحدہ انگوٹی ڈائز فراہم کیے گئے تھے۔

رولر اسمبلی ڈیزائن: پیلٹ مل کے رولر شیل اسی الائے اسٹیل گریڈ سے تیار کیے جاتے ہیں جس میں رنگ ڈائی ہوتا ہے، ایک مماثل سختی کی تفصیلات کے ساتھ جو دونوں اجزاء کے درمیان پہننے کو یقینی بناتا ہے۔ ناہموار لباس — جہاں رولر ڈائی سے زیادہ تیزی سے تنزلی کرتے ہیں یا اس کے برعکس — دیکھ بھال کے وقفوں کے درمیان پیلٹ کے معیار میں کمی کی ایک عام وجہ ہے، کیونکہ رولر اور ڈائی سطح کے درمیان فاصلہ بڑھ جاتا ہے اور اخراج کا دباؤ متضاد ہو جاتا ہے۔ مماثل جوڑے کا نقطہ نظر پورے سروس وقفہ میں مستقل نپ پوائنٹ جیومیٹری کو برقرار رکھتا ہے۔

ڈرائیو ٹرین اور موٹر کی کارکردگی: مل ایک ہیوی ڈیوٹی گیئر باکس کا استعمال کرتی ہے جس میں کیس سخت ہیلیکل گیئرز ہوتے ہیں، جو براہ راست IE3 کلاس کی اعلی کارکردگی والی موٹر کے ساتھ جوڑے جاتے ہیں۔ مل کی انتظامیہ نے حساب لگایا کہ تبدیل شدہ مشین پر IE1 موٹر پر IE3 موٹر کے 2–3 فیصد پوائنٹ کی کارکردگی کا فائدہ تقریباً 14 مہینوں کے اندر قازقستان کے صنعتی بجلی کے 22–25 KZT فی کلو واٹ (تقریباً USD.050.50.450 USD) پر اضافی لاگت کو بحال کر دے گا۔

آپریشنل نتائج: آٹھ ماہ کی کارکردگی کا ڈیٹا

2024 میں مساوی مدت کے مقابلے جون 2025 سے جنوری 2026 (آٹھ ماہ) کی مدت کے لیے مل کے پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ کی طرف سے درج ذیل ڈیٹا مرتب کیا گیا تھا:

متعدد مشاہدات قابل توجہ ہیں:

مویشیوں کے راشن پر تھرو پٹ بہتری بھیڑوں کے راشن سے 6.1 فیصد پوائنٹس سے تجاوز کر گئی، جو کہ مشین کی صلاحیت سے قطع نظر بھیڑوں کے فارمولیشن کے اعلیٰ فائبر مواد کے ساتھ پیلیٹنگ کی شرح کو محدود کرتی ہے۔ یہ ایک موروثی مادی ملکیت ہے، سامان کی حد نہیں۔

دونوں فارمولیشنز میں تقریباً 15% کی توانائی کی کھپت میں کمی صنعت کے تخمینے کے ساتھ قریب سے نظر آتی ہے جب ایک دہائی پرانی پیلٹ مل سے موجودہ نسل کی مشین میں ایک مناسب طریقے سے مخصوص رنگ ڈائی کے ساتھ اپ گریڈ کیا جاتا ہے تو وہ قابل عمل فائدہ حاصل ہوتا ہے۔ مل کے 40,000 ٹن کے سالانہ پیداواری حجم پر، یہ تقریباً 92,000 kWh سالانہ بچت کا ترجمہ کرتا ہے- مروجہ صنعتی نرخوں پر تقریباً 4.2 ملین KZT۔

رِنگ ڈائی سروس لائف کو 600 سے 880 گھنٹے تک بڑھانا 46.7 فیصد بہتری کو ظاہر کرتا ہے۔ مل کے پروڈکشن مینیجر نے نوٹ کیا کہ حقیقی معاشی فائدہ مرنے کی لاگت سے گریز کے وقت کم ہے: ہر ڈائی تبدیلی میں 6-8 گھنٹے لگتے ہیں، اور تبدیلی کی فریکوئنسی تقریباً 14 فی سال سے کم کر کے 9 کرنے سے سالانہ 30-40 اضافی پیداواری گھنٹے آزاد ہو جاتے ہیں۔

کیوں رِنگ ڈائی کوالٹی کو رومیننٹ فیڈ کے لیے اہمیت حاصل ہے۔

پولٹری یا ایکوا فیڈ کے مقابلے میں رومیننٹ فیڈ پیلٹنگ مختلف انجینئرنگ چیلنجز پیش کرتی ہے۔ زیادہ فائبر مواد — عام طور پر 15–25% خام فائبر بمقابلہ 3–5% برائلر فیڈ — کا مطلب ہے کہ ڈائی کو کھرچنے والے ریشے دار مواد اور اخراج کے لیے اعلیٰ مخصوص توانائی کو برداشت کرنا چاہیے۔

فائبر اور ڈائی سطح کے درمیان تعامل کیمیکل کے بجائے مکینیکل ہے: سیلولوز اور ہیمی سیلولوز ریشے کنڈیشنگ کے دوران پلاسٹکائز نہیں ہوتے ہیں جیسا کہ نشاستہ کرتا ہے۔ وہ ڈائی ہولز سے گزرتے ہیں جیسا کہ برقرار ڈھانچے، سوراخ کی دیواروں کو توڑتے ہوئے اور بتدریج مؤثر قطر کو بڑھاتے ہیں۔ جیسے جیسے قطر بڑھتا ہے، مؤثر کمپریشن تناسب کم ہوتا جاتا ہے، اور پائیدار چھرے پیدا کرنے کی ڈائی کی صلاحیت کم ہوتی جاتی ہے۔ رِنگ ڈائی سختی — خاص طور پر مکمل ڈائی موٹائی کے ذریعے سختی کی یکسانیت — رومیننٹ ایپلی کیشنز میں سروس لائف کا بنیادی تعین ہے۔

ہانگ یانگ کا ویکیوم سخت کرنے کا عمل، ڈائی باڈی کے ذریعے مستقل سختی حاصل کرنے کے بجائے صرف کام کرنے والی سطح پر، اس ناکامی کے موڈ کو براہ راست حل کرتا ہے۔ Kostanay مل میں سروس لائف میں 46.7% توسیع کا مشاہدہ اس کے مطابق ہے جس کی میٹالرجی نے پیش گوئی کی ہے کہ الائے اسٹیل کے درمیانے ریشے والے راشن پر مر جاتے ہیں۔

ایک ثانوی فائدہ تمام بیچوں میں پیلٹ سختی میں تغیر پذیری کو کم کرتا ہے۔ پچھلی مشین کے ساتھ، گولی کی پائیداری میں تازہ نصب شدہ ڈائی اور زندگی کے قریب آنے والے ایک اختتام کے درمیان 3-4 فیصد پوائنٹس کا فرق ہو سکتا ہے۔ نئی ڈائی نے اس رینج کو تقریباً 1.5 فیصد پوائنٹس تک محدود کر دیا — کوالٹی ایشورنس کو آسان بنانا اور صارفین کی شکایات کو کم کرنا۔

کسٹمر کی اطمینان اور فیڈ لاٹ فیڈ بیک

مل کے ڈاون اسٹریم کسٹمرز—بیف فیڈ لاٹس اور بھیڑوں کو ختم کرنے کے آپریشن جو اس کے چھرے خریدتے ہیں—سامان کے اپ گریڈ کی بیرونی توثیق فراہم کرتے ہیں۔ مل کی سیلز ٹیم کی طرف سے دسمبر 2025 میں کیے گئے ایک سروے، جس میں اس کے سب سے بڑے فیڈ لاٹ اکاؤنٹس میں سے 12 کا احاطہ کیا گیا، درج ذیل مجموعی تاثرات واپس کیے گئے:

بارہ میں سے نو فیڈ لاٹ مینیجرز نے گولیوں کی ترسیل پر جرمانے میں واضح کمی کی اطلاع دی۔ ایک مینیجر، جو سالانہ تقریباً 3,000 ہیڈ کو ختم کرتا ہے، بہتری کی مقدار بتاتا ہے: "پہلے ہم ہر 25 ٹن ڈلیوری کے نیچے 8-10 سینٹی میٹر جرمانہ دیکھتے تھے۔ اب یہ مسلسل 3 سینٹی میٹر سے کم ہے۔"

سات جواب دہندگان نے نوٹ کیا کہ چھرروں کی تقسیم کے دوران ان کی شکل بہتر رہتی ہے، پلنگ اور بند ہونے کے مسائل کو کم کرتے ہیں۔ فیڈ کے تبادلوں کے ریکارڈ کو برقرار رکھنے والے چار فیڈ لاٹس نے فیڈ ٹو گین تناسب میں بہتری کی اطلاع دی، حالانکہ مل اسے صرف اور صرف گولیوں کے معیار سے منسوب کرنے کے بارے میں محتاط ہے جو درجہ حرارت، جینیات، اور بنک مینجمنٹ کے متضاد متغیرات کے پیش نظر ہے۔

مل کے بھیڑوں کو کھانا کھلانے والے صارفین - 500-2,000 سروں کو ختم کرنے والے چھوٹے آپریشن - نے گرت کے ضیاع کو کم کرنے پر زور دیتے ہوئے اسی طرح کے مشاہدات کی اطلاع دی۔ بھیڑ، مویشیوں کے مقابلے میں زیادہ منتخب فیڈر ہونے کے ناطے، جرمانے کو زیادہ جارحانہ طریقے سے چھانٹتی اور مسترد کرتی ہے، جس سے گولیوں کی سالمیت خاص طور پر اس طبقہ کے لیے اہم ہے۔

نتیجہ

قازقستان کا کمپاؤنڈ فیڈ سیکٹر اس رفتار سے پھیل رہا ہے جو موجودہ پیداواری بنیادی ڈھانچے پر دباؤ ڈالتا رہے گا۔ ہانگ یانگ HYPM پیلٹ مل کے ساتھ Kostanay-reجن مل کا تجربہ ایک وسیع تر اصول کی وضاحت کرتا ہے: ایک اعلی ترقی والی مارکیٹ میں، پیلیٹنگ آلات پر سرمایہ کا فیصلہ مکمل لائف سائیکل اکنامکس — توانائی کی کھپت، ڈائی سروس لائف، ڈاؤن ٹائم لاگت، اور ڈاؤن اسٹریم کسٹمر کی اطمینان — صرف خریداری کی قیمت کے بجائے۔

کوستانے مل میں ریکارڈ کردہ کارکردگی کے اعداد و شمار، مطالبے کے موسمی اور آپریشنل حالات کے تحت آٹھ ماہ کی مسلسل پیداوار پر محیط ہیں، قازقستان اور وسط ایشیا کی وسیع مارکیٹ میں اسی طرح کے چیلنجوں کا سامنا کرنے والے فیڈ مینوفیکچررز کے لیے ایک قابل تصدیق حوالہ فراہم کرتا ہے۔ ہانگ یانگ کے لیے، یہ کیس کمپنی کی ایپلی کیشن کے لیے مخصوص رنگ ڈائی اور پیلٹ مل کے حل فراہم کرنے کی صلاحیت کو تقویت دیتا ہے جو رومیننٹ فیڈ کے لیے ہے- ایک ایسا طبقہ جو دھات کاری، کمپریشن ریشو انجینئرنگ، اور کھرچنے والے آپریٹنگ حالات میں پائیداری پر خاص توجہ کا مطالبہ کرتا ہے۔