انگوٹی ڈائی کی پیداوار

رنگ ڈائی ہول کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی

(1) بالوں کے جنین کے معیار کا پتہ لگانا
(2) کھلنے کی شرح کا حساب لگائیں۔
(3) رنگ جگ کے سوراخ پروگرام کارڈ کو مرتب کریں۔
(4) ڈائی ہول پر کارروائی کرنے کے لیے ان پٹ پروگرام
(5) ڈائی ہول کاؤنٹربور
رنگ ڈائی چیمفرنگ مشین کا استعمال رنگ ڈائی کے سوراخ کو چیمفر کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، اور ڈیبرنگ ٹریٹمنٹ چیمفرنگ کے بعد کیا جاتا ہے۔
(6) ڈائی ہول کا کاؤنٹرسک زاویہ
دانے دار خصوصیات کے لیے ڈیزائن کیے گئے کاؤنٹربور کو پراسیس کاؤنٹربور کہا جاتا ہے: مادی خصوصیات کے لیے ڈیزائن کیے گئے کاؤنٹر بور کو ورکنگ کاؤنٹربور کہا جاتا ہے۔
(7) معائنہ کریں کہ گرمی کے علاج کی سختی اہل ہے یا نہیں۔
(8) ڈائی کو صاف کریں، زنگ مخالف تیل لگائیں، پیک کریں اور ڈیلیور کریں۔

گولی مل رنگ ڈائی اور رولر کی پیداوار کا عمل بہت پیچیدہ ہے، جسے بنیادی طور پر پانچ حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔

پہلا قدم یہ ہے کہ رنگ ڈائی پریسنگ رولر کو نازک فنشنگ سے گزرنے کی ضرورت ہے، اور مواد کی جسامت، شکل، سطح وغیرہ کو بالکل ٹھیک طریقے سے پروسیس کیا جانا چاہیے، اور مواد کو شاندار رنگ ڈائی پریسنگ رولر میں پروسیس کیا جانا چاہیے۔

دوسرا مرحلہ یہ ہے کہ ہموار سطح کا اثر حاصل کرنے کے لیے سطح کو مکمل طور پر ہٹانے کے لیے گرائنڈر سے سطح کو پالش کیا جائے۔

تیسرا مرحلہ رولر کی سطح کو بالکل ہموار بنانے اور سطح پر موجود گڑھوں کو مکمل طور پر ہٹانے کے لیے ڈائمنڈ ٹولز سے مشینی مکمل کرنا ہے۔

چوتھا مرحلہ رول کی سطح کی پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے عین مکینیکل پالش کے بعد رول کی سطح پر فلم بنانا ہے۔

پانچواں مرحلہ رول سطح کی مجموعی اسمبلی کو مکمل کرنا اور گرم رولنگ اسمبلی کے ذریعے رول کی سطح کے لباس مزاحم تحفظ کو انسٹال کرنا ہے، تاکہ رول کی سطح کو زیادہ پائیدار بنایا جا سکے اور مصنوعات کی سروس لائف کو طول دیا جا سکے۔

مندرجہ بالا رنگ ڈائی اور گرانولیٹر کے رولر کی پیداوار کا عمل ہے، جو رنگ ڈائی رولر کے اعلیٰ معیار کو یقینی بنا سکتا ہے اور کاروباری اداروں کے لیے بہتر فیڈ مشینری اور سامان فراہم کر سکتا ہے۔