رنگ ڈائی کی پیداوار

رنگ ڈائی ہول کی پروسیسنگ ٹکنالوجی

(1) بالوں کے برانن کے معیار کا پتہ لگانا
(2) افتتاحی شرح کا حساب لگائیں
(3) رنگ جگ کا ہول پروگرام کارڈ مرتب کریں
(4) ڈائی ہول پر کارروائی کرنے کے لئے ان پٹ پروگرام
(5) ڈائی ہول کاؤنٹر بور
رنگ ڈائی چیمفرنگ مشین رنگ ڈائی کے سوراخ کو چیمفر کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے ، اور ڈیبرنگ ٹریٹمنٹ چیمفرنگ کے بعد انجام دیا جاتا ہے۔
(6) ڈائی ہول کا کاؤنٹرکونک زاویہ
دانے دار خصوصیات کے لئے تیار کردہ کاؤنٹر بور کو پروسیس کاؤنٹر بور کہا جاتا ہے: مادی خصوصیات کے لئے تیار کردہ کاؤنٹر بور کو ورکنگ کاؤنٹر بور کہا جاتا ہے۔
(7) معائنہ کریں کہ آیا گرمی کے علاج کی سختی اہل ہے یا نہیں
(8) ڈائی صاف کریں ، اینٹی رسٹ آئل لگائیں ، پیک اور فراہمی کریں

پیلٹ مل رنگ ڈائی اور رولر کی پیداواری عمل بہت پیچیدہ ہے ، جو بنیادی طور پر پانچ حصوں میں تقسیم ہوتا ہے۔

پہلا قدم یہ ہے کہ رنگ ڈائی دبانے والے رولر کو نازک ختم کرنے کی ضرورت ہے ، اور مواد کے سائز ، شکل ، سطح وغیرہ پر عین مطابق کارروائی کی جانی چاہئے ، اور اس مواد کو شاندار رنگ ڈائی دبانے والے رولر میں کارروائی کی جانی چاہئے۔

دوسرا مرحلہ یہ ہے کہ ہموار سطح کے اثر کو حاصل کرنے کے لئے سطح کو مکمل طور پر دور کرنے کے لئے کسی چکی کے ساتھ سطح کو پالش کریں۔

تیسرا مرحلہ یہ ہے کہ رولر کی سطح کو بالکل ہموار بنانے کے لئے ہیرے کے ٹولز کے ساتھ مشینی ختم کرنا ہے اور سطح پر بروں کو مکمل طور پر ختم کرنا ہے۔

چوتھا مرحلہ یہ ہے کہ رول کی سطح کی سطح کی سطح پر ایک فلم تشکیل دی جائے تاکہ رول کی سطح کی لباس کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکے۔

پانچواں مرحلہ یہ ہے کہ رول سطح کی مجموعی اسمبلی کو مکمل کریں اور گرم رولنگ اسمبلی کے ذریعہ رول سطح کے لباس سے بچنے والے تحفظ کو انسٹال کریں ، تاکہ رول کی سطح کو مزید پائیدار بنایا جاسکے اور مصنوع کی خدمت زندگی کو طول دیا جاسکے۔

مذکورہ بالا رنگ ڈائی اور گرانولیٹر کے رولر کی پیداواری عمل ہے ، جو رنگ ڈائی رولر کے اعلی معیار کو یقینی بنا سکتا ہے اور کاروباری اداروں کے لئے بہتر فیڈ مشینری اور سامان مہیا کرسکتا ہے۔