• 未标题-1

میانمار کیکڑے فیڈ پیلٹ مل: پانی کے استحکام کے لیے ڈبل لیئر کنڈیشنر | ہانگ یانگ

ایگزیکٹو خلاصہ

ملک/علاقہ: میانمار، آیاروادی ڈیلٹا (پتھین علاقہ)
گاہک: مقامی ایکوا فیڈ پروڈیوسر جو بلیک ٹائیگر جھینگا (پینیئس مونوڈون) اور پیسیفک وائٹ جھینگا (Litopenaeus vannamei) فارموں کی خدمت کر رہا ہے
اہم سازوسامان: SZLH420 رنگ ڈائی پیلٹ مل ڈبل لیئر (دو مرحلے) کنڈیشنر کے ساتھ
صلاحیت: کیکڑے کے کھانے کے لیے 2-3 T/H (φ1.5, 1.8, 2.0 mm die)
کنڈیشنگ: پہلی تہہ 75-80 °C / 16-17% نمی؛ دوسری تہہ 85-90 °C / 17.5-18% نمی؛ کل برقراری ~90 سیکنڈ
پیلٹ کوالٹی: PDI 95-96% (Holmen 30 s); پانی کی استحکام 3.5-4 گھنٹے؛ جرمانے <1.5%
روزانہ آؤٹ پٹ: 50-60 ٹی فی دن، 2 شفٹ آپریشن
سروس اور سپورٹ: آن سائٹ کمیشننگ، 6 ماہ کی کارکردگی کی پیروی، منڈالے گودام کے ذریعے مقامی اسپیئر پارٹس

مارکیٹ کا سیاق و سباق: ایروادی ڈیلٹا میں ایکوا فیڈ کی مانگ

Aeyarwady ڈیلٹا، جو بندرگاہی شہر Pathein کے ذریعے لنگر انداز ہے، میانمار کے سیاہ شیر جھینگا (Penaeus monodon) کی کھیتی کا مرکز ہے۔ سنہوا کے ذریعہ جولائی 2024 میں شائع ہونے والے سرکاری اعداد و شمار نے تصدیق کی کہ میانمار مالی سال 2024-25 میں 40 ملین سے زیادہ انگلیوں کو جاری کرنے کا ارادہ رکھتا ہے، جس کی سالانہ پیداوار 100 ملین سے زیادہ ہے۔ سرپلس ڈیلٹا، تنینتھائی اور ینگون کے علاقوں میں تجارتی تالابوں کو ذخیرہ کرنے کی حمایت کرتا ہے۔ برآمدات کی طرف، تانینتھائی ریجن فشریز فیڈریشن نے رپورٹ کیا کہ 2024-25 مالی سال میں دسمبر تک 5,946 ٹن پانامی (بحرالکاہل سفید) جھینگا برآمد کیے گئے، منجمد کٹوتیوں کے ساتھ جاپان اور ابلی ہوئی مصنوعات چین کو بھیجی گئیں، اور ملک بریکیونڈوا کے سیزن کے دوران اس کی پیداوار کو بڑھانے کے لیے سرگرم عمل ہے۔

اس توسیع کے خلاف، مقامی ایکوا فیڈ کی فراہمی میں کمی آئی ہے۔ 2009 کے اواخر میں eFeedLink کی طرف سے انڈسٹری کوریج نے پہلے ہی ینگون، پاتھین، منڈالے اور مٹھی بھر ثانوی شہروں میں 26 فش فیڈ فیکٹریوں کو نوٹ کیا تھا، لیکن ایک دہائی بعد بھی جھینگے کھانے والے حصے کو اب بھی بڑے پیمانے پر تھائی لینڈ اور وائیٹ سے ٹرکوں کے ذریعے فراہم کیا جاتا ہے۔ یہ خلا تالاب کے کنارے پر سب سے زیادہ نظر آتا ہے: درآمد شدہ فیڈ ایک پریمیم کا حکم دیتی ہے، متضاد نظام الاوقات پر پہنچتی ہے، اور ایک بار جب کنٹینر ہفتوں تک سڑک پر رہتا ہے تو PDI اور پانی کے استحکام میں اکثر بہہ جاتا ہے۔ اس معاملے میں پروفائل کردہ ڈیلٹا انٹیگریٹر کے لیے، یہ اتار چڑھاؤ گھر کے اندر پیلیٹنگ لانے کی وجہ تھی۔

گاہک: ایک فارورڈ انٹیگریٹ کرنے والا جھینگا فارم گروپ

گاہک ایک خاندانی ملکیتی آبی زراعت کا گروپ ہے جس نے تقریباً 120 ہیکٹر بلیک ٹائیگر جھینگا کے تالابوں کو پتھین ٹاؤن شپ کے ارد گرد پندرہ سال سے زیادہ عرصے سے چلایا ہے۔ مالک دوسری نسل کا کسان ہے۔ وہ اپنی فصل کا زیادہ تر حصہ ینگون میں مقیم سمندری غذا کے برآمد کنندہ کو فروخت کرتا ہے اور مزید 40 ہیکٹر چھوٹے ہولڈرز کو فیڈ اور آف ٹیک کے انتظام کے تحت معاہدہ کرتا ہے۔ 2025 کے اوائل میں، لگاتار دو چکروں کے بعد جس میں ینگون-پاتھین روڈ ہول کے دوران درآمد شدہ جھینگے کے ٹکڑوں نے اپنے حجم کا 8% سے زیادہ کھو دیا، گروپ نے اپنی جھینگا فیڈ لائن لگانے کا فیصلہ کیا، جس کا سائز اپنے تالابوں کو ڈھانپنے کے علاوہ پڑوسی فارموں کو کنٹریکٹ سپلائی کرنے کے لیے تھا۔

اصل تفصیلات کی درخواست، جو کئی چینی اور یورپی سپلائرز کو پیش کی گئی تھی، 2 T/H ایکوا فیڈ لائن کے لیے تھی۔ غیر گفت و شنید کے معیار کے پیرامیٹرز یہ تھے: پیلٹ ڈوربلٹی انڈیکس (PDI، Holmen 30 s) 1.8 ملی میٹر ڈائی پر 95% سے اوپر؛ 28 ° C پر ساکن سمندری پانی میں 3 گھنٹے سے زیادہ پانی کا استحکام؛ اور ایک ہی کنڈیشنر پر جھینگا، مچھلی اور کیکڑے کی فارمولیشنز کو بغیر کسی بڑی ترکیب کے دوبارہ بنانے کی صلاحیت۔ قیمت ثانوی تھی۔

ڈبل لیئر کنڈیشنر فیصلہ کن تفصیلات کیوں بن گیا۔

سنگل لیئر کنڈیشنر کے ساتھ 1-5 T/H کلاس جہاز میں زیادہ تر رنگ ڈائی پیلٹ ملز۔ پولٹری اور زیادہ تر مویشیوں کی خوراک کے لیے، 30-40 سیکنڈ تک برقرار رکھنے کے ساتھ ایک چیمبر کافی ہے۔ کیکڑے فیڈ کے لیے ایسا نہیں ہے۔ صنعتی حوالہ جات ایک ہی جسمانی وجہ پر اکٹھے ہوتے ہیں: جھینگا فیڈ 17-18% نمی اور 85-90 ° C خارجی درجہ حرارت پر تیار کیا جاتا ہے، دونوں ہی پولٹری فیڈ سے نمایاں طور پر زیادہ ہوتے ہیں، اور بائنڈنگ ایکشن قریب قریب مکمل نشاستے کی جلیٹنائزیشن اور جزوی پروٹین کی کمی پر منحصر ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ نمی کی ضرورت ہوتی ہے۔

ایک ڈبل لیئر کنڈیشنر اسے کمپیکٹ فٹ پرنٹ میں حل کرتا ہے۔ پہلا چیمبر پیشگی شرط کے طور پر کام کرتا ہے: گراؤنڈ میش محیطی درجہ حرارت پر داخل ہوتا ہے، بھاپ کو ایک سے زیادہ نوزلز کے ذریعے محوری طور پر انجکشن کیا جاتا ہے، اور پیڈل ایگیٹیٹر مواد کو آگے بڑھاتا ہے جب کہ درجہ حرارت تقریباً 75-80 °C اور نمی 16-17% تک پہنچ جاتی ہے۔ دوسرا چیمبر برقرار رکھنے / پختگی کے مرحلے کے طور پر چلتا ہے: کوئی اضافی بھاپ شامل نہیں کی جاتی ہے، لیکن ایک دھیمی اشتعال انگیز رفتار اور ایک لمبا شافٹ راستہ مواد کو مزید 30-40 سیکنڈ تک گرم، گیلے ماحول کے ساتھ رابطے میں رکھتا ہے، درجہ حرارت کو 85-90 ° C اور نمی کو 17.5-18٪ تک دھکیلتا ہے۔ رہائش کا کل وقت 80-100 سیکنڈ رینج میں ہے – مؤثر طریقے سے سنگل لیئر مشین سے دوگنا – جو کہ جھینگے کی خوراک کی تشکیل کو 95%+ PDI تک پہنچنے کی ضرورت ہے۔

گاہک نے بولی کے مرحلے کے دوران تین مسابقتی سپلائرز کا دورہ کیا۔ ایک نے نمایاں طور پر کم قیمت پر سنگل لیئر مشین پیش کی۔ ایک یورپی برانڈ نے بیرونی پوسٹ کنڈیشنر کے ساتھ سنگل لیئر مشین کی پیشکش کی (بنیادی طور پر سیریز میں دو برتن جن کے درمیان ٹرانسفر پائپ ہے)۔ انٹیگریٹڈ ڈبل لیئر کنڈیشنر کے ساتھ Hongyang SZLH420 واحد ون پیس ڈیزائن تھا جس نے اسے سنگل انٹیگریٹڈ فریم میں ایک PLC لوپ اور سنگل آپریٹر سٹیشن کے ساتھ 90 سیکنڈ کی کنڈیشنگ دی۔ یہ انضمام – اور یہ حقیقت کہ کنڈیشنر، فیڈنگ چٹ اور ہوپر سبھی سٹینلیس سٹیل میں بنائے گئے ہیں تاکہ کلورائیڈ سے بھرپور Pathein ساحلی ہوا کا مقابلہ کیا جا سکے – فیصلہ کن عنصر تھا۔

آلات کی ترتیب اور عمل کا بہاؤ

Pathein کو فراہم کردہ مکمل 2-3 T/H لائن میں درج ذیل اہم اشیاء ہیں:

وصول کرنا اور پیسنا: SFSP ہتھوڑا چکی، 55 کلو واٹ (کیکڑے کے کھانے کے لیے 1.0-1.2 ملی میٹر اسکرین)
بیچنگ اور مکسنگ: ٹوئن شافٹ پیڈل مکسر، 1,000 L، 18.5 kW (90s مکسنگ، CV <= 5%)
کنڈیشنگ: ڈبل لیئر کنڈیشنر (ہانگ یانگ)، 11 کلو واٹ (75-80 / 85-90 °C، ~90 s برقرار رکھنے)
پیلٹنگ: SZLH420 رنگ ڈائی پیلٹ مل، 110 کلو واٹ (1.5 / 1.8 / 2.0 ملی میٹر مر جاتا ہے؛ 1.8 ملی میٹر پر 2.5-3 T/H)
کولنگ: SKLN کاؤنٹر فلو کولر (پیلیٹ کا درجہ حرارت 88 ° C سے محیط +5 ° C تک گرا)
کرمبنگ: SSLG25x170 رولر کرمبلر، 18.5 کلو واٹ (نوعمر مراحل کے لیے 0.5-1.0 ملی میٹر کرمبل)
اسکریننگ اور پیکنگ: روٹری اسکرینر + آٹو بیگر (جرمانہ ہٹانا، 25/40 کلو بیگ کے اختیارات)

ڈبل لیئر کنڈیشنر فوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل کے رابطے کی سطحوں، محوری بھاپ کے انجیکشن، اور فوری ریلیز ایگیٹیٹر پیڈلز کا استعمال کرتا ہے۔ PLC کے زیر کنٹرول بھاپ والوز 2-4 بار کی حد میں دباؤ کو ماڈیول کرتے ہیں۔ آپریٹر صرف HMI پر ہدف کا درجہ حرارت سیٹ کرتا ہے، اور کنٹرولر ہر دو سیکنڈ میں بھاپ کے بہاؤ کو تراشتا ہے۔ دوسرے چیمبر کے آؤٹ لیٹ پر ایک PT100 سینسر بند لوپ کا حوالہ ہے۔

کمیشننگ اور پہلے مہینے کے نتائج

ہانگ یانگ نے ایک کمیشننگ انجینئر کو 12 دن کے لیے پاتھین بھیجا۔ پہلے تین دن گاہک کے 4 ٹن بایوماس بوائلر سے بھاپ کی فراہمی کی تصدیق کرنے، درجہ حرارت کے سینسرز کو کیلیبریٹ کرنے، اور خالی بوجھ پر مل کے کولڈ اسٹارٹ ٹرائل کو چلانے کے لیے استعمال کیے گئے۔ اگلے چھ دن چار فارمولیشنز چلانے میں گزارے گئے - ایک 35% خام پروٹین بلیک ٹائیگر گروور، ایک 28% CP وانامی فائنشر، ایک 30% CP مٹی کیکڑے کا فیڈ، اور 20% CP تلپیا فلوٹنگ فیڈر - اور ہر کنڈیشنر کی ہر ایک پرت کے لیے بھاپ کے دباؤ اور پیڈل کی رفتار کو ٹیوننگ کرتے ہوئے۔ آخری تین دنوں میں آپریٹر ہینڈ اوور، لاک آؤٹ ٹیگ آؤٹ طریقہ کار، اور ہولمین PDI ٹیسٹ سیشن کا احاطہ کیا گیا جسے کسٹمر کی QC ٹیم ماہانہ دہرائے گی۔

دو شفٹ آپریشن کے پہلے پورے مہینے نے تقریباً 1,500 ٹن تیار جھینگا فیڈ میں درج ذیل نتائج پیدا کیے:

گھنٹہ وار تھرو پٹ (1.8 ملی میٹر ڈائی): ہدف 2.0 T/H / 2.4 T/H حاصل کیا گیا
PDI، Holmen 30 s: ہدف >= 95.0% / حاصل کردہ 95.6%
پانی کا استحکام، 28 °C اب بھی سمندری پانی: ہدف >= 3.0 h / حاصل 3.6 h
کنڈیشنگ کا درجہ حرارت، دوسری تہہ کا آؤٹ لیٹ: ہدف 85-90 °C / حاصل ہوا 87.4 °C
ٹھنڈک کے بعد نمی: ہدف <= 12.5% ​​/ حاصل کیا گیا 12.1%
تیار بیگ میں جرمانہ: ہدف <= 2.0% / حاصل کیا گیا 1.4%
مخصوص توانائی، مل + کنڈیشنر: ہدف <= 45 kWh/t / حاصل کیا گیا 42.8 kWh/t

مالک نے پہلے دو ہفتوں کے اندر تالاب کے کنارے کے رویے میں ایک واضح تبدیلی کی اطلاع دی: فیڈ کے چھرے پورے چار گھنٹے فیڈنگ ونڈو میں برقرار رہے، تالابوں میں گندگی کم ہوگئی کیونکہ پانی کے کالم میں کم جرمانے لگ رہے تھے، اور فیڈ کی تبدیلی کا تناسب 35% CP بلیک ٹائیگر فارمولیشن پر پچھلے تخمینے سے 5 فیصد بہتر ہوا ہے۔ 1.42۔ تاہم، سب سے زیادہ ٹھوس فائدہ لاجسٹک تھا: صارف نے تھائی ٹرکوں کے لیے ہفتہ وار ہنگامی آرڈر دینا بند کر دیا اور اپنے فارم سائیکل کے خلاف پیداوار کا شیڈول بنانا شروع کر دیا، جس نے اس کی بیلنس شیٹ سے تقریباً 8-10 دنوں کی بفر انوینٹری کو ہٹا دیا۔

سروس، اسپیئر پارٹس اور مقامی موجودگی

کیکڑے کی خوراک کی لائن جو وانامی سٹاکنگ ونڈو کے دوران خاموش ہو جاتی ہے وہ لائن نہیں ہے جو اس کی حفاظت حاصل کرتی ہے۔ اس پروجیکٹ پر ہانگ یانگ کی خدمت کے عزم میں ینگون میں مقیم علاقائی انجینئر کا 6 ماہ کا طے شدہ کارکردگی کا دورہ، ایک تجویز کردہ اسپیئر پارٹس کٹ (رولر شیلز کا ایک سیٹ، دو رنگ ڈیز، ایگیٹیٹر پیڈلز، بیرنگ اور ایک معیاری سیل کٹ) لائن کے ساتھ بھیجی گئی اور کسٹمر کے ریسپانس ونڈو میں محفوظ کی گئی۔ جیانگسو ہیڈ آفس سے ویڈیو سپورٹ۔ سڑک کے ذریعے 36 گھنٹے کے اندر پاتھین تک پہنچنے کے لیے منڈالے کے گودام میں معمول کے پہننے والے پرزے تیار کیے جاتے ہیں۔

نتیجہ

Pathein کی تنصیب ایک ایسے نمونے کی عکاسی کرتی ہے جو 2023 کے بعد سے جنوب مشرقی ایشیا میں زیادہ عام ہو گیا ہے: ایک فارورڈ انٹیگریٹ کرنے والا ایکوا کلچر آپریٹر، درآمد شدہ فیڈ کی تغیر سے تنگ آکر ایک کمپیکٹ، اچھی طرح سے آلات سے لیس ایکوا فیڈ لائن کو انسٹال کرنے کا انتخاب کرتا ہے جس میں کنڈیشنگ اسٹیج کو کیکڑے کی حقیقتوں کے لیے انجنیئر کیا جاتا ہے، نہ کہ اوسط زندگی کے لیے کیکڑے کے لیے۔ 2-3 T/H رِنگ ڈائی لائن میں ضم ایک ڈبل لیئر کنڈیشنر، اس پیمانے پر، 95% PDI اور 3 گھنٹے کے پانی کے استحکام تک پہنچنے کا سب سے زیادہ لاگت والا طریقہ ہے جس کی جھینگا فارم کو درحقیقت ضرورت ہے۔ ہانگ یانگ کے لیے، کیس اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ علاقائی ایکوا فیڈ مارکیٹ میں نمو کی اگلی لہر صرف پیلٹ مل ٹنیج پر نہیں جیتی جائے گی، بلکہ کنڈیشنگ ٹیکنالوجی پر جو اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا وہ چھرے تھیلے سے تالاب تک کے سفر میں زندہ رہتے ہیں۔


پوسٹ ٹائم: جولائی 08-2026
  • پچھلا:
  • اگلا: