ایگزیکٹو خلاصہ
اسرائیل کی ڈیری انڈسٹری ایک امتیاز رکھتی ہے جس کی مثال زمین پر کہیں بھی نہیں ملتی: دنیا میں فی گائے کے دودھ کی سب سے زیادہ اوسط پیداوار۔ اسرائیل کے مرکزی ادارہ شماریات کے مطابق، 2024 میں 12,125 کلوگرام فی گائے فی سال پر، اسرائیلی ہولسٹینز نے ڈنمارک (10,777 کلوگرام)، ایسٹونیا (11,350 کلوگرام) اور ریاست ہائے متحدہ امریکہ کے ہم منصبوں کو نمایاں فرق سے پیچھے چھوڑ دیا۔ اس غیر معمولی پیداواری صلاحیت کے پیچھے ایک نفیس فیڈ مینوفیکچرنگ انفراسٹرکچر ہے جہاں پیلٹ کوالٹی غیر گفت و شنید ہے۔
اس کیس اسٹڈی میں اس بات کا جائزہ لیا گیا ہے کہ کس طرح ایک اسرائیلی کمپاؤنڈ فیڈ مینوفیکچرر، حیفہ کے جنوب مشرق میں وادی جزریل میں ایک مل چلا رہا ہے جو 40 سے زیادہ کبٹز اور موشاؤ ڈیری آپریشنز کو ڈیری ٹی ایم آر پیلٹس فراہم کرتا ہے، اس نے مستقل گولیوں کی پائیداری حاصل کی، جرمانے میں کمی کی، اور H-YP20M-2000 پی پی ایل کو انسٹال کرنے کے بعد پیداوار میں بہتری لائی۔ چکی مل ہر ماہ تقریباً 8,000 ٹن ڈیری کمپاؤنڈ فیڈ گولیاں تیار کرتی ہے، جو ریوڑوں کی خدمت کرتی ہے جو اجتماعی طور پر سالانہ 100 ملین لیٹر سے زیادہ دودھ پیدا کرتے ہیں۔
پس منظر: اسرائیلی ڈیری فیڈ چیلنج
اسرائیل کا ڈیری سیکٹر ان رکاوٹوں کے تحت کام کرتا ہے جو فیڈ کے معیار کو ایک اہم تشویش بناتی ہے۔ ملک کے 620 ڈیری فارمز، 2024 کے آخر تک، تقریباً 138,000 ڈیری گایوں کا انتظام کرتے ہیں، جس کا اوسط فارم سالانہ 2.5 ملین لیٹر پیدا کرتا ہے۔ ریاستہائے متحدہ یا نیوزی لینڈ میں بڑے پیمانے پر ڈیری آپریشنز کے برعکس، اسرائیلی فارم سائز میں نسبتاً معمولی ہیں لیکن انتظام میں غیر معمولی طور پر سخت ہیں۔ فیڈ کی تبدیلی کی کارکردگی، گرمی کے دباؤ میں کمی، اور کل مخلوط راشن (TMR) کی درستگی ان کی عالمی سطح پر نمایاں کارکردگی میں مرکزی حیثیت رکھتی ہے۔ اسرائیل میں دودھ کی پیداوار کی کل مالیت کا تخمینہ 2024 میں تقریباً 3.9 بلین شیکل لگایا گیا تھا، جو کہ زرعی پیداوار کا تقریباً 9.6 فیصد ہے۔
اسرائیل کے تناظر میں گولیوں کے معیار کو خاص طور پر اہم بنانے کے لیے کئی عوامل اکٹھے ہوتے ہیں۔
درآمد شدہ فیڈ اناج کا انحصار۔ اسرائیل اپنے کھانے کے اناج کی اکثریت درآمد کرتا ہے، بنیادی طور پر مکئی، سویا بین کا کھانا، اور گندم، خام مال کی قیمتوں کو عالمی قیمتوں میں اتار چڑھاؤ اور سپلائی چین میں رکاوٹوں کے لیے حساس بناتا ہے۔ روس اور یوکرین کے درمیان جاری تنازعہ اور بحیرہ احمر کے راستے علاقائی جہاز رانی کی رکاوٹوں نے اس خطرے کو بڑھا دیا ہے۔ بہترین پیلٹ کوالٹی کے ذریعے حاصل کردہ فیڈ کی کارکردگی کا ہر فیصد پوائنٹ براہ راست درآمدی انحصار میں کمی اور ڈیری پروڈیوسرز کے لیے بہتر مارجن میں ترجمہ کرتا ہے۔
گرمی کا دباؤ دباؤ۔ اسرائیل کے ساحلی میدان اور اندرون ملک وادیوں میں موسم گرما کا درجہ حرارت معمول کے مطابق 35°C سے تجاوز کر جاتا ہے، جس سے دودھ دینے والے مویشیوں پر گرمی کا خاصا دباؤ پڑتا ہے۔ اسرائیل کے آتش فشاں مرکز زرعی تحقیقاتی تنظیم کی تحقیق سے یہ بات سامنے آئی ہے کہ گرمی سے تنگ گائیں خشک مادے کی مقدار کو 10 سے 20 فیصد تک کم کرتی ہیں، اسی طرح دودھ کی پیداوار میں بھی کمی آتی ہے۔ اسرائیلی وزارت زراعت نے نوٹ کیا ہے کہ گلوبل وارمنگ دودھ کی پیداوار کو برقرار رکھنے کے لیے کولنگ سسٹم اور انتظامی طریقوں میں جاری سرمایہ کاری کی ضرورت ہے۔ پیلٹ فیڈز، ان کی زیادہ بلک کثافت اور کم دھول کے ساتھ، تھرمل تناؤ میں بھی زیادہ مستقل انٹیک کی حوصلہ افزائی کرتی ہے، لیکن صرف اس صورت میں جب گولیوں کی سالمیت اسٹوریج اور نقل و حمل کے حالات میں برقرار رہتی ہے جو بغیر شیڈ فیڈ بنکروں میں 40°C تک پہنچ سکتی ہے۔
TMR یکسانیت کے تقاضے اسرائیلی ڈیری غذائیت کے ماہرین درست TMR راشن تیار کرتے ہیں جو توانائی، پروٹین، فائبر، اور مائیکرو نیوٹرینٹس کو غیر معمولی درستگی کے ساتھ متوازن رکھتے ہیں، جب چوٹی کے دودھ پلانے کے دوران فی دن 50 لیٹر فی گائے سے زیادہ دودھ کی پیداوار کو نشانہ بنانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیلٹ کی سختی اور پائیداری براہ راست متاثر کرتی ہے کہ چھرے TMR مکسر میں کیسے برتاؤ کرتے ہیں۔ نرم چھرے مکسچر میں الگ ہونے والے جرمانے میں بکھر جاتے ہیں اور گائے کے ذریعہ منتخب طور پر پرہیز کیا جاتا ہے جس سے غذائی عدم توازن پیدا ہوتا ہے۔ سخت، پائیدار چھرے مکسنگ اور ڈیلیوری کے ذریعے اپنی سالمیت کو برقرار رکھتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر منہ میں تیار شدہ غذائیت کی پروفائل موجود ہو۔
صنعت کے استحکام کا رجحان۔ 2015 سے 2024 تک، فی اسرائیلی ڈیری فارم کی اوسط پیداوار میں 26 فیصد اضافہ ہوا، 1.713 ملین لیٹر سے 2.516 ملین لیٹر، جب کہ فارموں کی تعداد 634 سے کم ہو کر 620 ہو گئی۔ اس یکجہتی کا مطلب ہے کہ ہر فیڈ مل اب کم لیکن بڑے صارفین کو خدمات فراہم کرتی ہے، جن کے لیے مالیاتی معیار پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔
مینوفیکچرر: ایک علاقائی فیڈ مل ترقی کے لیے اپ گریڈنگ
اس کیس اسٹڈی کے مرکز میں فیڈ مل، جو حیفہ کے جنوب مشرق میں وادی جزریل میں واقع ہے، 1998 سے مقامی ڈیری کمیونٹی کی خدمت کر رہی ہے۔ اصل میں ایک معمولی آپریشن جس میں ماہانہ 2,000 ٹن ماش اور پیلیٹڈ فیڈ تیار کی جاتی ہے، مل میں بتدریج توسیع ہوتی گئی کیونکہ اسرائیل کی ڈیری پروڈکٹ کی پیداوار کو چند ایک فارموں میں زیادہ مستحکم کیا جاتا ہے۔
2022 تک، مل ایک یورپی مینوفیکچرر کی دو عمر رسیدہ رنگ ڈائی پیلٹ ملز کا استعمال کرتے ہوئے ہر ماہ تقریباً 6,500 ٹن پیداوار کر رہی تھی۔ سازوسامان، قابل استعمال، اپنی اقتصادی زندگی کے اختتام کے قریب تھا۔ کلیدی کارکردگی کے مسائل میں ایک پیلٹ ڈیوربلٹی انڈیکس (PDI) شامل ہے جس میں ڈیری کنسنٹریٹس کے لیے اوسطاً 92 سے 93 فیصد ہے، جو کہ TMR ایپلی کیشنز کے لیے ماہرین غذائیت کی طرف سے متعین کردہ 96 فیصد پلس ہدف سے کم ہے۔ ضرورت سے زیادہ ڈائی اور رولر پہننے کے لیے ہر 1,200 سے 1,500 ٹن ڈائی کو تبدیل کرنا پڑتا ہے۔ اکیلے پیلیٹنگ کے لیے 18 سے 20 کلو واٹ فی ٹن توانائی کی کھپت میں اضافہ؛ اور جرمانے کی واپسی کی شرح 4 سے 5 فیصد ہے، جو مصنوعات کے نقصان اور دوبارہ پروسیسنگ لاگت دونوں کی نمائندگی کرتی ہے۔
مل کی انتظامیہ نے تسلیم کیا کہ انکریمنٹل مینٹیننس اور جزوی اپ گریڈ اس فرق کو ختم نہیں کریں گے۔ 2023 کے لیے ایک پیلیٹنگ لائن کی مکمل تبدیلی کا بجٹ بنایا گیا تھا، جس میں مسابقتی تشخیص کے عمل میں یورپ، چین اور ترکی کے سپلائرز شامل تھے۔
حل: Hongyang HYPM رنگ ڈائی پیلٹ مل
چھ ماہ کے جائزے کے بعد جس میں مصر کے برائلر سیکٹر اور ایتھوپیا کی ڈیری فیڈ انڈسٹری میں حوالہ جات کی تنصیبات کا دورہ، نمونے کی موت کے ساتھ پلانٹ کی آزمائشیں، اور ہانگ یانگ کی انجینئرنگ ٹیم کے ساتھ تفصیلی تکنیکی بات چیت کے بعد، مل نے اپنی بنیادی فیڈ لائن پر انسٹالیشن کے لیے ایک HYPM-420 رنگ ڈائی پیلٹ مل کا انتخاب کیا۔
HYPM-420، ہانگ یانگ کی درمیانی رینج کی رنگ ڈائی سیریز کا حصہ، 110 کلو واٹ کی مین موٹر کے ذریعے چلائی جانے والی 120 ملی میٹر کی موثر چوڑائی کے ساتھ 420 ملی میٹر کا اندرونی ڈائی میٹر ہے۔ کئی تکنیکی خصوصیات نے انتخاب کو متاثر کیا۔
ہانگ یانگ کی انگوٹھی ڈیز CNC گن ڈرلنگ اور ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ کے سازوسامان پر تیار کی جاتی ہے، جس میں سوراخ کے قطر کی برداشت پلس یا مائنس 0.05 ملی میٹر اور کمپریشن ریشوز 1:4 سے 1:12 تک حسب ضرورت ہوتی ہے۔ اسرائیلی ڈیری ایپلی کیشن کے لیے، 1:7 کمپریشن ریشو کے ساتھ ایک 8 ملی میٹر ڈائی ہول قطر متعین کیا گیا تھا، جو مل کی 35 فیصد جو، 25 فیصد مکئی، 18 فیصد سویا بین کھانے، اور 22 فیصد گندم کی چوکر اور معدنی پریمکس کی تشکیل کے لیے موزوں تھا۔
HYPM کا آزاد سنکی رولر ایڈجسٹمنٹ میکانزم آپریٹرز کو رولر اسمبلی کو ہٹائے بغیر ڈائی کی سروس لائف کے دوران بہترین کلیئرنس کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے، خاص طور پر قیمتی جہاں ڈیری کنسنٹریٹ، خشک گائے، اور ہیفر راشن کے درمیان بار بار فارمولیشن کی تبدیلیوں کے لیے تیزی سے رولر کلیئرنس آپٹیمائزیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
HYPM-420 کو ڈبل لیئر کنڈیشنر کے ساتھ ملایا گیا تھا جو 90 سیکنڈ تک برقرار رکھنے کا وقت فراہم کرتا ہے، جو ڈیری فیڈ کے لیے 78 سے 82 ° C ہدف کے پلس یا مائنس 1 ° C کے اندر میش درجہ حرارت کو برقرار رکھنے والے ماڈیولنگ سٹیم والو سے لیس ہے، جو سٹارچ جیلیٹنائزیشن کے لیے کافی ہے اور پروٹین کو بغیر گرمی کے معیار کو نقصان پہنچانے کے لیے کافی ہے۔
ہانگ یانگ نے اعلی شامل شدہ سیریل اناج کے فارمولیشنز کے لیے ہائی-کرومیم الائے رولر شیلز (HRC 58-62) فراہم کیے، جو مل کے 20-گھنٹے فی دن، چھ دن-فی-ہفتہ آپریٹنگ شیڈول کے لیے درکار رگڑنے کے خلاف مزاحمت اور سختی فراہم کرتے ہیں۔
نفاذ اور نتائج
مارچ 2023 میں 10 دن کے منصوبہ بند شٹ ڈاؤن کے دوران تنصیب مکمل ہوئی۔ HYPM-420 کو کاؤنٹر فلو کولر کی موجودہ لائن اپ اسٹریم اور مل کے بیچنگ اور مکسنگ سسٹم کے نیچے کی طرف مربوط کیا گیا تھا۔ ہانگ یانگ نے ایک سینئر کمیشننگ انجینئر کو بھیجا جس نے مکینیکل تنصیب، برقی انضمام کی نگرانی کی اور پانچ دنوں کے دوران آپریٹر کی تربیت کی۔
نئی لائن پر پہلے ہفتے کے لیے ریٹیڈ صلاحیت کے 70 فیصد پر پیداوار دوبارہ شروع ہوئی، آٹھ دن تک مکمل تھرو پٹ تک پہنچ گئی۔ اپریل 2024 تک 14 مہینوں کے مسلسل آپریشن کے بعد، تقریباً 8,400 آپریٹنگ گھنٹے، مل نے اپنی تبدیل کی گئی لائن کے مقابلے میں درج ذیل کارکردگی کی پیمائش کی اطلاع دی۔
8 ملی میٹر ڈیری کنسنٹریٹ پیلٹس کے لیے تھرو پٹ 4.2 ٹن فی گھنٹہ سے بڑھ کر 5.8 ٹن فی گھنٹہ ہو گیا، جو کہ 38 فیصد بہتری ہے۔ پیلٹ ڈوربلٹی انڈیکس، جس کی پیمائش ٹمبل باکس کے طریقے سے کی گئی ہے، 92 سے 93 فیصد بڑھ کر مسلسل 96.5 سے 97.5 فیصد تک پہنچ گئی۔ جرمانے کی واپسی کی شرح 4 سے 5 فیصد سے گھٹ کر 1.2 سے 1.8 فیصد ہوگئی، 65 فیصد کمی۔ مخصوص توانائی کی کھپت 18 سے 20 کلو واٹ فی ٹن سے کم ہو کر 14.2 سے 15.5 کلو واٹ فی ٹن ہو گئی، 22 فیصد بچت۔ 8 ملی میٹر ڈیری فارمولیشن کے لیے ڈائی سروس لائف 1,200 سے 1,500 ٹن سے 3,800 ٹن تک، 2.5 گنا سے زیادہ لمبی ہے۔ رولر شیل کی زندگی 600 سے 800 ٹن سے بڑھ کر 2,200 ٹن تک بڑھ گئی، جو پچھلے سروس وقفے سے تین گنا زیادہ ہے۔ غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم ماہانہ 8 سے 12 گھنٹے سے گھٹ کر 2 سے 3 گھنٹے رہ گیا۔
مل کے ڈیری فارمر صارفین کے لیے سب سے زیادہ نتیجہ خیز بہتری PDI میں 92 سے 93 فیصد سے بڑھ کر 96.5 سے 97.5 فیصد تک پہنچ گئی۔ عملی اصطلاحات میں، اس کا مطلب یہ تھا کہ کم سے کم ٹوٹ پھوٹ کے ساتھ فارم TMR مکسر پر چھرے پہنچیں، جرمانے کو کم کریں جو بصورت دیگر فیڈ گرتوں کے نچلے حصے میں جمع ہوتے تھے اور مویشیوں کے ذریعہ مسترد کردیئے جاتے تھے۔ مل کے کوالٹی مینیجر نے نوٹ کیا کہ پیلٹ کوالٹی سے متعلق صارفین کی شکایات، جو پچھلے آلات کے ساتھ اوسطاً تین سے چار ماہ تھیں، HYPM کی تنصیب کے بعد چھ مہینوں میں صفر تک گر گئیں۔
کسٹمر کا اثر: ڈیری فارمرز نے کیا تجربہ کیا۔
مل کے کسٹمر بیس میں 150 سے 800 دودھ دینے والی گایوں کے فارمز شامل ہیں، جن کا وزن اوسطاً تقریباً 320 گایوں کا ریوڑ ہے۔ ٹی ایم آر کے حصے کے طور پر متعدد فیڈ خصوصی طور پر پیلیٹڈ کنسنٹریٹ جس میں مکئی کی سائیلج، گندم کی سائیلج، الفالفا گھاس، اور مقامی فوڈ انڈسٹری کی ضمنی مصنوعات شامل ہیں۔
اس کیس اسٹڈی کے لیے انٹرویو کیے گئے تین ڈیری فارم مینیجرز نے مل کی پیلیٹنگ لائن اپ گریڈ کے بعد مسلسل مشاہدات کی اطلاع دی۔
بالائی گلیلی میں 500 گائے کے آپریشن نے پہلے TMR کی ترسیل کے بعد فیڈ بنکس میں نظر آنے والے جرمانے کا مشاہدہ کیا تھا، خاص طور پر گرمیوں کے مہینوں میں جب چھریاں گرمی کی وجہ سے نرم ہونے کا زیادہ خطرہ رکھتی تھیں۔ اپ گریڈ کے بعد، فارم مینیجر نے بنیادی طور پر فیڈ ایلی میں گولیوں کے چھرے کی کمی کی اطلاع دی، جس میں روزانہ بنک ریڈنگز پورے ریوڑ میں زیادہ یکساں کھپت کو ظاہر کرتی ہیں۔
افولا کے قریب 380 گائے کیبٹز ڈیری کی خدمت کرنے والے ماہر غذائیت نے گولیوں کے معیار میں بہتری سے پہلے اور بعد میں دودھ کی چربی اور پروٹین کی فیصد کا پتہ لگایا۔ جب کہ متعدد عوامل دودھ کی ساخت پر اثر انداز ہوتے ہیں، ماہر غذائیت نے مشاہدہ کیا کہ دودھ کی چربی کے فیصد میں ماہ بہ ماہ تغیرات 0.22 فیصد پوائنٹس کے معیاری انحراف سے کم ہوتے ہیں جو اپ گریڈ کے بعد 0.12 فیصد پوائنٹس تک پہنچ جاتے ہیں، جس کا ایک حصہ ٹی ایم آر ٹیگ کے عمل کے ذریعے فیڈ کو برقرار رکھنے اور چھروں سے غذائی اجزاء کی زیادہ مستقل فراہمی سے منسوب ہے۔
ایک 280 گائے موشاؤ ڈیری نے حساب لگایا ہے کہ فیڈ کے ضیاع میں کمی، جو کہ پہلے چھرے والے ارتکاز کے تقریباً 1.5 سے 2 فیصد کے حساب سے ناپید جرمانے کے طور پر ضائع ہو جاتی تھی، ریوڑ کی سطح کی خوراک کی کارکردگی میں بہتری کے ساتھ مل کر، فی لیٹر فی لیٹر فیڈ فیڈ فیڈ کی تخمینہ لاگت ILS 0.040 میں ترجمہ کیا جاتا ہے۔ سالانہ 2.8 ملین لیٹر پیدا کرنے والے آپریشن پر، یہ تقریباً 84,000 سے 112,000 ILS کی بچت کی نمائندگی کرتا ہے، جو تقریباً 21,000 سے 28,000 یورو سالانہ کے برابر ہے۔
ہانگ یانگ کا کردار: سامان کی فراہمی سے آگے
اسرائیلی پروجیکٹ ہانگ یانگ فیڈ مشینری کے نقطہ نظر کے کئی پہلوؤں کی وضاحت کرتا ہے۔
ہانگ یانگ کی تکنیکی ٹیم نے مل کی ڈیری فارمولیشنز کی مکمل رینج کا تجزیہ کیا، بشمول خام مال کی دستیابی میں موسمی تغیرات جیسے کہ موسم گرما میں جو اور موسم سرما میں گندم اور مکئی اور سویا بین کی قیمتوں میں اتار چڑھاؤ، اور مختلف قسم کے سوراخوں کے ذریعے متغیر راحت کی گہرائیوں کے ساتھ ایک ڈائی انجنیئر کیا۔
پانچ روزہ آن سائٹ کمیشننگ اور تربیتی پروگرام میں معیاری آپریٹنگ طریقہ کار، ڈائی اور رولر مینٹیننس کے بہترین طریقہ کار، چوک، نرم چھرے، اور حد سے زیادہ جرمانے، اور ریکارڈ رکھنے والے پروٹوکول سمیت عام پیلیٹنگ کے مسائل کا ازالہ کرنا شامل تھا جو ڈیٹا پر مبنی مینٹیننس شیڈولنگ کو قابل بناتے ہیں۔ مل کے لیڈ آپریٹر، جس کے پاس پیلیٹنگ کا 18 سال کا تجربہ تھا، نے اس تربیت کو سب سے زیادہ منظم تکنیکی منتقلی کے طور پر بیان کیا جو اس نے کسی بھی سامان فراہم کنندہ سے حاصل کیا تھا۔
جب مل نے 10 ماہ کے نشان پر تھرو پٹ ڈپ کا تجربہ کیا، بالآخر کنڈیشنگ کی کارکردگی کو کم کرنے والے ایک گھسے ہوئے سٹیم سٹرینر کا پتہ چلا، ہانگ یانگ کی تکنیکی ٹیم نے آپریٹنگ ڈیٹا لاگز حاصل کرنے کے چار گھنٹوں کے اندر دور سے اس مسئلے کی تشخیص کی، غیر ضروری ایپ کے پرزہ جات کی تبدیلی کو روکا، بند وقت
نتیجہ
اسرائیلی ڈیری انڈسٹری کی عالمی سطح پر دودھ کی پیداوار صرف جینیات کا حادثہ نہیں ہے۔ وہ ایک ایسے نظام کی عکاسی کرتے ہیں جس میں جینیات، غذائیت، انتظام، موسمیاتی کنٹرول، اور فیڈ مینوفیکچرنگ سمیت ہر ان پٹ کو غیر معمولی حیاتیاتی کارکردگی کو سپورٹ کرنے کے لیے بہتر بنایا جاتا ہے۔ پیلٹ کا معیار، اگرچہ اکثر صارفین کے لیے پوشیدہ ہوتا ہے، اس سلسلے کی ایک اہم کڑی ہے۔
اس جیزریل ویلی فیڈ مل کا تجربہ یہ ظاہر کرتا ہے کہ صحیح پیلیٹنگ کا سامان، ڈیری فیڈ کی پیداوار کے مخصوص تقاضوں کے لیے تیار کیا گیا ہے اور پرعزم تکنیکی شراکت داری سے تعاون کیا گیا ہے، ڈیری پروڈیوسر کے لیے پیلٹ کی پائیداری، پیداواری کارکردگی، اور فارم پر نتائج میں قابل پیمائش بہتری فراہم کرتا ہے۔
ہانگ یانگ فیڈ مشینری کی HYPM رنگ ڈائی پیلٹ مل، دنیا کی سب سے زیادہ پیداواری ڈیری گایوں کو کھانا کھلانے کے لیے درکار درست معیارات پر پورا اترتے ہوئے، عالمی زراعت کے سب سے زیادہ مانگ والے فیڈ مینوفیکچرنگ ماحول میں اپنا مقام ثابت کر چکی ہے۔
Hongyang فیڈ مشینری کے بارے میں: Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. رنگ ڈائی پیلٹ ملز، ہتھوڑا ملز، مکسر، کولر، کرمبلر اور مکمل فیڈ پروڈکشن لائنوں کے ڈیزائن، تیاری اور فراہمی میں مہارت رکھتی ہے۔ صنعت کے دو دہائیوں سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، Hongyang پولٹری، لائیو سٹاک، ایکوا فیڈ، اور پالتو جانوروں کی خوراک کے شعبوں میں 50 سے زیادہ ممالک میں فیڈ مینوفیکچررز کی خدمت کرتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جون-13-2026
