ایگزیکٹیو خلاصہ
ہندوستان کا پولٹری فیڈ سیکٹر سالانہ تقریباً 40 ملین میٹرک ٹن کمپاؤنڈ فیڈ تیار کرتا ہے، جس میں برائلر فیڈ کل مارکیٹ کا 66% ہے۔ 9.77 ملین ٹن پر دنیا کے پانچویں سب سے بڑے برائلر گوشت پروڈیوسر کے طور پر، ہندوستان کے پولٹری انٹیگریٹرز شدید مارجن دباؤ کے تحت کام کرتے ہیں جہاں فیڈ کی تبدیلی کی کارکردگی – براہ راست گولیوں کے معیار سے متاثر ہوتی ہے – منافع کا تعین کرتی ہے [1]۔
یہ کیس اسٹڈی اس بات کا جائزہ لیتی ہے کہ کس طرح تمل ناڈو کے پولٹری بیلٹ میں ایک درمیانی درجے کے برائلر انٹیگریٹر نے Hongyang HYPM-508 رِنگ ڈائی پیلٹ مل کو ایک نئے سرے سے تیار شدہ فیڈ لائن کے مرکز کے طور پر تعینات کر کے دائمی پیداوار کی عدم مطابقت کو دور کیا۔ 20 مہینوں کے آپریشن کے دوران، مل نے پیلٹ ڈیوربلٹی انڈیکس (PDI) کو 94% سے اوپر برقرار رکھا ہے، 6.5 ٹن فی گھنٹہ کا مستحکم تھرو پٹ فراہم کیا ہے، اور صفر غیر منصوبہ بند ڈاون ٹائم ریکارڈ کیا گیا ہے جو کہ رِنگ ڈائی فیل ہونے کی وجہ سے ہے - وہ نتائج جو ہانگ یانگ کے آلات کے انجینئرنگ کے معیار اور کمپنی کی طرف سے پیشگی کمیشن کے بارے میں مشاورت کے طریقہ کار کی عکاسی کرتے ہیں۔
1. صنعت کا سیاق و سباق: ہندوستان کا پولٹری فیڈ سیکٹر
ہندوستان کی کمپاؤنڈ فیڈ انڈسٹری کی مالیت 2025 تک تقریباً USD 18 بلین ہے، جس کے تخمینے 2030 تک 7.0% کی کمپاؤنڈ سالانہ ترقی کی شرح سے USD 25.25 بلین تک پہنچ جائیں گے [2]۔ پولٹری فیڈ زمین کی تزئین پر حاوی ہے: صرف برائلر فیڈ مارکیٹ کا 66% ہے، جو عمودی طور پر مربوط کمپنیوں کے ذریعہ چلتی ہے جو تقریباً 80% منظم برائلر گوشت کی پیداوار کو کنٹرول کرتی ہیں۔
تمل ناڈو آندھرا پردیش، مہاراشٹرا اور ہریانہ کے ساتھ ساتھ پولٹری پیدا کرنے والی ہندوستان کی سرفہرست چار ریاستوں میں شامل ہے۔ مغربی تامل ناڈو میں نمککل-سلیم کوریڈور ایشیا کے سب سے گھنے پولٹری کلسٹرز میں سے ایک ہے، جس میں 1,200 سے زیادہ فیڈ ملیں ہیں اور کسی بھی وقت 150 ملین سے زیادہ پرندوں کی برائلر آبادی کو سپورٹ کرتی ہے۔ اس انتہائی مسابقتی ماحول میں، انٹیگریٹرز فی کلوگرام لائیو وزن کے فیڈ لاگت پر مقابلہ کرتے ہیں – ایک میٹرک جہاں پیلٹ کا معیار ایک بڑا کردار ادا کرتا ہے۔
انڈین جرنل آف پولٹری سائنس میں شائع ہونے والی تحقیق نے ثابت کیا ہے کہ چھرے والی برائلر فیڈز فیڈ کی مقدار کو 3-5 فیصد تک بہتر کرتی ہے اور میش فیڈ کے مقابلے میں فیڈ کے فضلے کو 12 فیصد تک کم کرتی ہے۔ سالانہ 20,000 ٹن فیڈ تیار کرنے والے انٹیگریٹر کے لیے، فیڈ کی کارکردگی میں 5% بہتری تقریباً 1,000 ٹن فیڈ کی بچت میں ترجمہ کرتی ہے - INR 22-24 فی کلوگرام کی بھارتی مکئی کی قیمتوں پر، یہ INR 220 ملین (INR 220 ملین) سے زیادہ کی بچت کی نمائندگی کرتا ہے۔
2. کسٹمر کا چیلنج
شری بالاجی فیڈز، نامکل، تمل ناڈو کے قریب واقع ایک برائلر انٹیگریٹر، ایک بند لوپ پروڈکشن سسٹم چلاتا ہے جس میں پیرنٹ بریڈنگ فارم، ہیچری، 180 کنٹریکٹ برائلر کاشتکار، اور ایک اندرون خانہ فیڈ مل جو سالانہ 24,000 ٹن کمپاؤنڈ فیڈ تیار کرتی ہے (2024)۔ کمپنی علاقائی پروسیسرز کے ساتھ طویل مدتی سپلائی کے معاہدوں کے تحت زندہ پرندوں کی مارکیٹنگ کرتی ہے اور پرندوں کے وزن میں یکسانیت کے لیے شہرت کا حکم دیتی ہے – ایک خصوصیت جو براہ راست فیڈ پیلٹ کی مستقل مزاجی سے منسلک ہے۔
2023 کے آخر تک، فیڈ مل کی عمر بڑھنے والی پیلٹ لائن نے تین آپریشنل مسائل پیش کیے:
غیر مستحکم تھرو پٹ۔ موجودہ پیلٹ مل، 2016 میں نصب گھریلو طور پر تیار کردہ 90 کلو واٹ یونٹ، تھرو پٹ فراہم کرتا ہے جو معیاری 3.5 ملی میٹر برائلر فنشر پیلٹ کے لیے 3.8 اور 5.2 ٹن فی گھنٹہ کے درمیان گھومتا ہے۔ آپریٹرز نے اتار چڑھاؤ کو متضاد ڈائی کمپریشن سے منسوب کیا – چونکہ انگوٹھی ڈائی اپنی کام کرنے والی سطح پر غیر مساوی طور پر پہنتی تھی، مواد کا بہاؤ مختلف ہوتا ہے، فیڈر کی رفتار اور بھاپ کے دباؤ میں بار بار دستی ایڈجسٹمنٹ پر مجبور ہوتا ہے۔
گولیوں کا معیار گرتا ہے۔ ASAE S269.4 ٹمبلنگ طریقہ کا استعمال کرتے ہوئے روٹین PDI ٹیسٹنگ نے 86% اور 90% کے درمیان قدریں واپس کیں، جو کہ انٹیگریٹر کے اندرونی معیار کی حد 92% سے مسلسل نیچے ہیں۔ بیگنگ اسٹیشن پر جرمانے کی پیداوار وزن کے لحاظ سے 7-9% تک پہنچ گئی، جس کے لیے مل کو ایک اضافی اسکیلپر چلانے اور پیلٹ پریس کے ذریعے ری سائیکل ری گراؤنڈ جرمانے کی ضرورت پڑتی ہے – ایک ایسا عمل جس نے توانائی کی کھپت میں اضافہ کیا اور نشاستہ کی دوبارہ پروسیس شدہ جیلیٹینائزیشن کی وجہ سے پیلٹ کی سختی میں تغیر متعارف کرایا۔
بار بار انگوٹی ڈائی متبادل۔ انگوٹھی ڈائی کو ہر 9-11 ماہ بعد تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہر تبدیلی میں دو مکمل پیداواری دن لگے، جس کے دوران انٹیگریٹر کو تقریباً INR 3,500 فی ٹن کے پریمیم پر تجارتی فیڈ خریدنے پر مجبور کیا گیا۔ ایک عام سال کے دوران، یہ تقریباً INR 1.4 ملین اضافی پروکیورمنٹ اخراجات میں شامل ہے، جس میں ایک متبادل رنگ ڈائی کی INR 380,000 لاگت شامل نہیں ہے۔
پلانٹ کے پروڈکشن مینیجر نے یاد کیا کہ "پیلٹ مل ہمارے پورے آپریشن کے دل کی دھڑکن تھی۔" "جب یہ آسانی سے چلتا تھا، تو نیچے کی طرف ہر چیز کام کرتی تھی۔ جب اس نے جدوجہد کی تو ہم نے ہیچری سے لے کر پروسیسنگ پلانٹ تک اثر محسوس کیا۔"
3. آلات کی تشخیص اور انتخاب
جنوری اور مارچ 2024 کے درمیان، شری بالاجی فیڈز نے چار سپلائرز سے متبادل اختیارات کا جائزہ لیا: ایک ہندوستانی صنعت کار، ایک یورپی برانڈ جس کی نمائندگی مقامی ڈسٹری بیوٹر کے ذریعے کی گئی، اور دو چینی برآمد کنندگان، بشمول لیانگ ہونگ یانگ فیڈ مشینری کمپنی، لمیٹڈ (ہانگ یانگ)۔
تشخیص نے تین معیاروں پر خاص وزن رکھا:
رنگ ڈائی میٹالرجی اور صحت سے متعلق۔ ہانگ یانگ نے اپنے HYPM-508 رنگ ڈائی کے لیے تفصیلی مواد کی وضاحتیں فراہم کیں: 4Cr13 (X46Cr13) مارٹینسیٹک سٹینلیس سٹیل، کام کرنے والی سطح پر HRC 54-56 پر ویکیوم سخت، بندوق سے ڈرل شدہ سوراخ یکساں اندرونی دیوار کے قطر اور smooth کی تکمیل کو یقینی بناتے ہیں۔ تیسرے فریق کی سختی کی جانچ کی رپورٹس اور بور گیج کی پیمائش کو فروخت سے پہلے کی دستاویزات میں شامل کیا گیا تھا - شفافیت کی ایک سطح جس نے ہانگ یانگ کو ان حریفوں سے ممتاز کیا جنہوں نے صرف برائے نام وضاحتیں پیش کیں۔
تھرو پٹ اور پاور کنفیگریشن۔ ہانگ یانگ کی انجینئرنگ ٹیم نے 132 کلو واٹ مین موٹر کا استعمال کرتے ہوئے 1:7.5 کے کمپریشن ریشو پر 3.5mm برائلر فائنشر پیلٹ کے لیے 6-8 ٹن فی گھنٹہ کے متوقع تھرو پٹ کا حساب لگایا۔ یہ انٹیگریٹر کی 6 ٹن فی گھنٹہ کی موجودہ ضرورت کے مطابق ہے جس میں مستقبل میں 8 ٹی فی گھنٹہ تک توسیع کے لیے ہیڈ روم ہے۔ اس کے برعکس، یورپی سپلائر کے مساوی ماڈل کو اسی ریٹیڈ آؤٹ پٹ کے لیے 160 کلو واٹ موٹر کی ضرورت تھی، جس سے توانائی کے طویل مدتی اخراجات کے بارے میں خدشات بڑھتے ہیں۔
حوالہ جات اور خدمت کا عہد۔ Hongyang نے ایشیا میں تین موجودہ صارفین کے لیے رابطے کی تفصیلات فراہم کیں - بشمول فلپائن میں پولٹری انٹیگریٹر اور ویتنام میں ایک فیڈ مل - جنہوں نے کمپنی کے بعد از فروخت ردعمل کی تصدیق کی۔ Hongyang نے دو افراد پر مشتمل انجینئرنگ ٹیم، آپریٹر ٹریننگ، اور رِنگ ڈائی باڈی پر 24 ماہ کی وارنٹی (عام لباس کو چھوڑ کر) کے ذریعے آن سائٹ کمیشننگ کا بھی عہد کیا، ایسی شرائط جو دوسرے سپلائرز کی طرف سے پیش کردہ معیاری 12 ماہ کی کوریج سے تجاوز کرتی ہیں۔
حتمی انتخاب پر مشتمل ہے:
سازوسامان: رنگ ڈائی پیلٹ مل HYPM-508 (132 kW) - پرائمری پیلیٹائزنگ
اسپیئر رِنگ ڈائی: 508mm ID، 3.5mm سوراخ، CR 1:7.5 - بیک اپ پروڈکشن
رولر شیل (2 سیٹ): 216mm dia., 40CrMnTi - پہننے کے پرزے
کنڈیشنر: ڈبل شافٹ، 5.5 کلو واٹ - بھاپ کنڈیشنگ
4. کمیشننگ اور پیداوار کا آغاز
ہونگ یانگ نے مئی 2024 میں دو انجینئروں کو نمککل کے لیے روانہ کیا۔ کمیشننگ کا عمل 12 دن پر محیط تھا اور اس میں کئی عناصر شامل تھے جنہیں بعد میں گاہک نے مل کی بعد کی کارکردگی کے لیے اہم قرار دیا:
صحت سے متعلق سیدھ. مرکزی موٹر کپلنگ کو 0.04 ملی میٹر ریڈیل اور محوری انحراف کے ساتھ منسلک کیا گیا تھا – جو ہانگ یانگ کی اپنی فیکٹری کی 0.08 ملی میٹر کی وضاحت سے زیادہ سخت ہے۔ انجینئرنگ ٹیم نے پورا دن اکیلے الائنمنٹ پر گزارا، مل کے دیکھ بھال کے عملے کو یہ سمجھاتے ہوئے کہ معمولی غلط ترتیب بھی بیئرنگ پہننے کو تیز کرتی ہے اور کمپن متعارف کراتی ہے جو پیلٹ کی یکسانیت سے سمجھوتہ کرتی ہے۔
رنگ ڈائی بریک ان پروٹوکول۔ انجینئرز نے تیل والے سویا بین کھانے اور چاول کی باریک چوکر کے مرکب کا استعمال کرتے ہوئے 8 گھنٹے کے وقفے کے طریقہ کار کی نگرانی کی، جو 60% موٹر لوڈ پر چلتی ہے۔ یہ پروٹوکول - جو ڈائی سطح کے خلاف رولر شیلز کو سیٹ کرتا ہے اور ڈائی ہولز کو جلا دیتا ہے - یورپی فیڈ ملوں میں معیاری پریکٹس ہے لیکن نمککل آپریٹرز کے لیے ناواقف تھا۔ مینٹیننس سپروائزر نے نوٹ کیا کہ "ہم نے اس سے پہلے کبھی ساختی بریک ان نہیں کیا تھا۔" "ہم صرف پوری قیمت پر مواد کھانا شروع کرتے تھے اور بہترین کی امید کرتے تھے۔"
آپریٹر کی تربیت۔ پانچ سیشنز سے زیادہ، انجینئرز نے رولر گیپ ایڈجسٹمنٹ (پولٹری فیڈ کے لیے 0.15-0.25mm رواداری)، بھاپ کے معیار کے پیرامیٹرز (0.3-0.4 MPa سیچوریٹڈ سٹیم، 80-85 ڈگری سینٹی گریڈ ڈائی ٹمپریچر)، بور گیج کا استعمال کرتے ہوئے ڈائی وئیر انسپیکشن، اور عام پیلٹ کوالٹی کی خرابی کا ازالہ کیا۔ تربیتی مواد انگریزی اور تامل میں چھوڑ دیا گیا تھا، خاص طور پر اس تنصیب کے لیے تیار کیا گیا تھا۔
پہلے چلائے جانے والے PDI کی پیمائش 94.8% تھی - 92% ہدف سے زیادہ اور تجارتی پولٹری فیڈ مینوفیکچرنگ میں پریمیم کوالٹی سمجھے جانے والے 95% بینچ مارک کے قریب۔
5. آپریشنل نتائج (مئی 2024 - موجودہ)
20 ماہ کے مسلسل آپریشن کے بعد، تقریباً 36,000 ٹن برائلر فیڈ کی پروسیسنگ، HYPM-508 نے درج ذیل مقدار کے مطابق نتائج فراہم کیے ہیں:
- مؤثر تھرو پٹ: 3.8-5.2 t/h (غیر مستحکم) سے 6.5 t/h (مستحکم)، +25% سے +71% بہتری
- پیلٹ ڈیوربلٹی انڈیکس (PDI): 86-90% سے 94-95% تک بہتر ہوا، +5 سے +9 پوائنٹس کا اضافہ
- بیگنگ پر جرمانے کی پیداوار: 7-9% سے کم کر کے 2.8-3.2%، a -63% کمی
- رِنگ ڈائی سروس لائف: 9-11 ماہ سے 20+ ماہ (جاری)، +100%+ بہتری
- غیر طے شدہ ڈاؤن ٹائم (ماہانہ): 16 گھنٹے سے کم کر کے 2 گھنٹے، ایک -87.5% کمی
- فی ٹن توانائی کی کھپت: 21.6 kWh/t سے کم ہو کر 17.8 kWh/t، a -17.6% بہتری
متعدد مشاہدات قابل توجہ ہیں:
تھرو پٹ استحکام۔ پچھلی مل کے برعکس، جس کی پیداوار ڈائی کنڈیشن کے لحاظ سے 1.4 ٹن فی گھنٹہ میں اتار چڑھاؤ کرتی ہے، HYPM-508 نے اپنی آپریٹنگ زندگی بھر میں ایک تنگ 6.3-6.7 t/h بینڈ برقرار رکھا ہے۔ آپریٹرز اس کی وجہ گن سے ڈرل کیے گئے ڈائی ہولز کی یکسانیت اور رولر گیپ کی درستگی کو قرار دیتے ہیں – ایسے عوامل جو پوری ڈائی ورکنگ سطح پر مستقل مادی کمپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔
توسیع شدہ ڈائی لائف۔ اصل رِنگ ڈائی 20 مہینوں اور تقریباً 5,500 گھنٹوں کے بعد سروس میں رہتی ہے، جس میں بور گیج کی پیمائش 0.3 ملی میٹر سے کم ڈائی میٹرک پہننے کی نشاندہی کرتی ہے۔ یہ کارکردگی براہ راست 4Cr13 دھات کاری، ویکیوم سختی کے عمل، اور نظم و ضبط کے وقفے کے طریقہ کار کی عکاسی کرتی ہے۔ موجودہ لباس کے نرخوں پر، پروڈکشن مینیجر نے 24 ماہ سے زیادہ کی کل سروس لائف کا تخمینہ لگایا ہے - جو پہلے تجربہ کیے گئے 9-11 ماہ کے دور سے دوگنا ہے۔
توانائی کی کارکردگی۔ فی ٹن توانائی کی کھپت میں 17.6% کمی - 21.6 kWh سے 17.8 kWh تک - تامل ناڈو کی صنعتی بجلی کی شرح 8.50 فی کلو واٹ گھنٹہ پر تقریباً INR 840,000 کی سالانہ بجلی کی بچت پیدا کرتی ہے۔ پیلٹ مل کی متوقع 15 سالہ سروس لائف کے دوران، یہ مجموعی بچتیں ہی آلات کی ابتدائی سرمایہ لاگت تک پہنچ جاتی ہیں۔
6. کسٹمر کا نقطہ نظر
دسمبر 2025 میں کیے گئے ایک فالو اپ جائزے میں، شری بالاجی فیڈز کی انتظامیہ نے تین عوامل کی نشاندہی کی جنہوں نے ہانگ یانگ کے تجربے کو ممتاز کیا:
سب سے پہلے، کسی بھی رقم کے ہاتھ بدلنے سے پہلے فروخت سے پہلے کی شفافیت نے اعتماد پیدا کیا۔ میٹالرجیکل رپورٹس، سختی کی جانچ کے اعداد و شمار، اور براہ راست گاہک کے حوالہ جات نے حصولی کے فیصلے کی حقیقت پر مبنی بنیاد فراہم کی جس کی اندرونی انجینئرنگ کا عملہ آزادانہ طور پر تصدیق کر سکتا ہے۔
دوسرا، کمیشن کے معیار کو - خاص طور پر بریک ان پروٹوکول اور آپریٹر ٹریننگ - کو چیک باکس مشق کے بجائے طویل مدتی کارکردگی میں سرمایہ کاری کے طور پر بیان کیا گیا تھا۔ پروڈکشن مینیجر نے نوٹ کیا کہ "زیادہ تر سپلائی کرنے والے ایک انجینئر کو سوئچ پلٹنے اور چھوڑنے کے لیے بھیجتے ہیں۔ ہانگ یانگ کی ٹیم اس وقت تک ٹھہری رہی جب تک کہ ہمارے آپریٹرز ٹارگٹ تصریحات کے مطابق مل کو بغیر نگرانی کے نہیں چلا سکتے،" پروڈکشن مینیجر نے نوٹ کیا۔
تیسرا، فروخت کے بعد ردعمل مستقل رہا ہے۔ جب 14 مہینے میں بھاپ کی مہر کا ایک معمولی مسئلہ پیدا ہوا، تو ہانگ یانگ کی تکنیکی ٹیم نے تین گھنٹوں کے اندر دور سے اس مسئلے کی تشخیص کی اور ایک متبادل سیل کٹ بھیج دی جو سات دنوں میں پہنچ گئی – مساوی حصوں کے لیے ہندوستانی سپلائر کی طرف سے بتائے گئے 10-14 دن کے لیڈ ٹائم سے زیادہ تیز۔
7. نتیجہ
شری بالاجی فیڈس کیس ایک اصول کی وضاحت کرتا ہے جو کسی ایک مارکیٹ سے بالاتر ہے: پولٹری فیڈ مینوفیکچرنگ میں، پیداواری استحکام وہ بنیاد ہے جس پر پیلٹ کوالٹی، لاگت کی کارکردگی، اور صارفین کا اطمینان قائم کیا جاتا ہے۔ ہانگ یانگ HYPM-508 رنگ ڈائی پیلٹ مل – اس کے درست انجنیئرڈ رنگ ڈائی، نظم و ضبط کے کمیشننگ پروٹوکول، اور فروخت کے بعد جوابی تعاون کے ذریعے – نے ایک درمیانی درجے کے تمل ناڈو کے انٹیگریٹر کو ایک ناقابل بھروسہ، زیادہ لاگت والے پیلیٹائزنگ آپریشن کو ایک مستحکم پروڈکشن میں تبدیل کرنے کے قابل بنایا۔
ہندوستانی پولٹری انٹیگریٹرز کے لیے ایک ایسی مارکیٹ میں تشریف لے جاتے ہیں جہاں فیڈ کل پیداواری لاگت کے 65-70% کی نمائندگی کرتی ہے، سامان کی بھروسے کی سہولت کوئی سہولت نہیں ہے - یہ ایک مسابقتی ضرورت ہے۔ شری بالاجی فیڈز میں 20 ماہ کا کارکردگی کا ریکارڈ، جس میں 94%+ PDI، 17.6% توانائی کی بچت، اور صفر رنگ ڈائی تبدیلی شامل ہے، یہ ظاہر کرتا ہے کہ Hongyang کی مینوفیکچرنگ کی درستگی اور خدمت کے عزم کا امتزاج اعلی حجم والے پیداواری ماحول میں قابل پیمائش، پائیدار قدر فراہم کرتا ہے۔
ڈیٹا حوالہ جات: [1] آلٹیک ایگری فوڈ آؤٹ لک / انڈیا فیڈ پروڈکشن کے اعدادوشمار؛ [2] IMARC گروپ، "انڈیا پولٹری فیڈ مارکیٹ رپورٹ 2025-2030"؛ [3] انڈین جرنل آف پولٹری سائنس، فیڈ فارم اور برائلر کی کارکردگی پر مختلف مسائل؛ [4] ASAE سٹینڈرڈ S269.4، "کیوبز، پیلیٹس، اور کرمبلز - تعریفیں اور طریقے، ڈیٹرمینٹ، ڈیٹرمینٹ، ڈیفینیشن اور طریقہ کار" [5] USDA غیر ملکی زرعی سروس، "انڈیا پولٹری اور مصنوعات کی سالانہ رپورٹ۔"
پوسٹ ٹائم: مئی-29-2026
