ایگزیکٹو خلاصہ
سربیا کے صوبہ ووجووڈینا میں پولٹری فیڈ بنانے والے نے Q2 2025 میں Hongyang کے SHSJ2000 ڈبل شافٹ پیڈل مکسر کے ساتھ ایک عمر رسیدہ ربن مکسر کو تبدیل کیا۔ تین پروڈکشن سائیکلوں کے اندر، مکسنگ کی یکسانیت CV 12–18% سے CV میں بہتر ہوئی۔ 96.8% PDI، اور سالانہ پیداوار تقریباً دگنی ہو کر 15,000 ٹن ہو گئی - یہ سب کچھ اس وقت ہوا جب کراس آلودگی کا خطرہ ختم ہو گیا۔
پس منظر
سربیا کا پولٹری سیکٹر مسلسل ترقی کی راہ پر گامزن ہے۔ جمہوریہ سربیا کے شماریاتی دفتر (SORS) کے مطابق، 2024 میں پولٹری کے گوشت کی کل پیداوار 141,000 ٹن تک پہنچ گئی، جو کہ سال بہ سال 10.2 فیصد اضافے کی نمائندگی کرتی ہے۔ اسی عرصے میں پولٹری کے شعبے میں لائیو اسٹاک کی نمو میں 8.8 فیصد اضافہ ہوا، جبکہ انڈوں کی پیداوار میں 3.4 فیصد اضافہ ریکارڈ کیا گیا۔ سربیا کی پولٹری فیڈ مارکیٹ نے اس توسیع کی عکاسی کی ہے، جس میں فیڈ کی درآمدات میں 25.48 فیصد 2023 سے 2024 تک اضافہ ہوا ہے (6Wresearch, 2026)، مضبوط گھریلو مانگ کی عکاسی کرتی ہے جسے پورا کرنے کے لیے مقامی ملیں دوڑ رہی ہیں۔
گاہک - ایک درمیانے سائز کے مربوط پرت کا آپریشن جس کا صدر دفتر Vojvodina، سربیا کے زرعی مرکز میں ہے - ایک 120,000 برڈ لیئر فارم اور ایک آن سائٹ فیڈ مل چلاتا ہے جو سالانہ تقریباً 8,200 ٹن فیڈ تیار کرتا ہے۔ ان کے پروڈکٹ مکس میں تہہ دار میش، ریزہ ریزہ، اور 3-4 ملی میٹر پیلیٹڈ فیڈ کو تین الگ الگ بچھانے کے مراحل (کاشتکار، پری لی، چوٹی لی) کے لیے پھیلایا جاتا ہے۔ مل مقامی طور پر Vojvodina کے زرخیز میدانی علاقوں سے مکئی اور سویابین اگاتی ہے، جو درآمد شدہ سویا بین کے کھانے، چونے کے پتھر، اور وٹامن پریمکس کے ذریعے اضافی ہوتی ہے۔
ایک دہائی سے زیادہ عرصے تک، مل نے اپنی بنیادی ملاوٹ والی اکائی کے طور پر سنگل شافٹ ربن مکسر پر انحصار کیا۔ جب کہ ربن مکسر نے فارم کے ابتدائی سالوں کے دوران مناسب طور پر کام کیا تھا، پیداوار کے بڑھتے ہوئے اہداف، جدید پرت جینیات کے لیے سخت غذائی اجزاء کی یکسانیت کے تقاضوں، اور مائیکرو اجزاء کی بڑھتی ہوئی پیچیدگی نے آلات کو اس کے موثر آپریٹنگ ونڈو سے باہر دھکیل دیا تھا۔
چیلنج
جیسا کہ 2022 اور 2024 کے درمیان پرت کا آپریشن 80,000 سے 120,000 پرندوں تک پہنچ گیا، تین باہم منسلک مسائل سامنے آئے:
1. پرت کے راشن میں غذائی اجزاء کی غیر متوازن تقسیم۔ کیلشیم، فاسفورس، اور ٹریس معدنی پریمکس - خول کے معیار، ہڈیوں کی سالمیت، اور انڈے کی مستقل پیداوار کے لیے اہم ہیں - یکساں طور پر منتشر نہیں ہو رہے تھے۔ سربیا کے انسٹی ٹیوٹ برائے حیوانات کے متواتر لیب اسسز نے ایک ہی بیچ کے نمونوں میں کیلشیم کی مقدار میں ±18 فیصد فرق ظاہر کیا۔ اس کا ترجمہ براہ راست فیلڈ کے نتائج میں ہوا: شیل ٹوٹنے کی شرح 6.2% تک پہنچ گئی، جو تجارتی تہوں کے لیے 3–4% انڈسٹری کے معیار سے کافی اوپر ہے۔
2. توسیعی مکسنگ سائیکل جو تھرو پٹ کو محدود کرتے ہیں۔ ربن مکسر کو معمولی یکسانیت تک پہنچنے کے لیے فی بیچ 180-240 سیکنڈز درکار ہوتے ہیں، اور پھر بھی CV کی قدریں 12% اور 18% کے درمیان ہوتی ہیں۔ اعلی پیداواری ادوار میں، مل روزانہ 14-16 گھنٹے چلتی تھی، جس سے دیکھ بھال یا غیر متوقع طور پر ڈاؤن ٹائم کے لیے صفر بفر رہ جاتا ہے۔
3. فارمولیشنوں کے درمیان کیری اوور آلودگی۔ 2.5–4.0% کی بقایا شرح کے ساتھ، پچھلے بیچ کی دوائیوں یا coccidiostat کے نشانات سے اگلے مکس میں خون بہے گا۔ یہ خاص طور پر پریشانی کا باعث تھا جب دوائیوں والے کاشتکاروں کے راشن اور واپسی کے مرحلے سے پہلے کے راشن کے درمیان سوئچ کرتے ہوئے، ریگولیٹری اور فوڈ سیفٹی کی نمائش پیدا ہوتی تھی۔
مل مینیجر نے دو ٹوک انداز میں صورت حال کا خلاصہ کیا: ہم لمبے عرصے تک گھل مل رہے تھے، متضاد نتائج حاصل کر رہے تھے، اور اب بھی حجم میں کم ہو رہے تھے۔ مکسر پورے آپریشن کے لیے رکاوٹ بن گیا تھا۔
ہانگ یانگ کا حل
2025 کے اوائل میں ہانگ یانگ کی تکنیکی ٹیم کی جانب سے سائٹ پر کیے گئے آڈٹ کے بعد، سفارش واضح تھی: ربن مکسر کو SHSJ2000 ڈبل شافٹ پیڈل مکسر سے تبدیل کریں، جس کا سائز 2,000 کلوگرام بیچ کی گنجائش ہے اور اسے کم سے کم ساختی ترمیم کے ساتھ موجودہ مل لے آؤٹ میں ضم کر دیا گیا ہے۔
اس ایپلی کیشن کے لیے تین ڈیزائن کی خصوصیات فیصلہ کن ثابت ہوئیں:
جڑواں کاؤنٹر گھومنے والا پیڈل جیومیٹری۔ سنگل شافٹ ربن ڈیزائن کے برعکس جو اکیلے کنویکٹیو بلینڈنگ پر انحصار کرتے ہیں، SHSJ2000 کے اوور لیپنگ ٹوئن شافٹ بیک وقت کنویکٹیو اور شیئر مکسنگ پیدا کرتے ہیں۔ ہر پیڈل قطار پچ زاویہ کے لیے آزادانہ طور پر ایڈجسٹ ہوتی ہے، جس سے مل کے ماہر غذائیت کو مخصوص فارمولیشنز کے لیے اختلاط کی شدت کو ٹھیک کرنے کی اجازت دیتا ہے — کرمبل پری مکسز کے لیے ہلکا، معدنی بھاری چوٹی والے راشن کے لیے زیادہ جارحانہ۔ صرف اس لچک نے کیلشیم کے پھیلاؤ کے مسئلے کو حل کیا۔
≤ 0.1% بقایا کے ساتھ مکمل لمبائی ڈراپ باٹم ڈسچارج۔ روایتی سائیڈ ڈسچارج یا جزوی نیچے والے ڈیزائن ڈیڈ زونز میں 2-5% مواد کو پھنساتے ہیں۔ SHSJ2000 کا مکمل طوالت والا نیومیٹک ڈسچارج دروازہ مکسر گرت کے نیچے کے ساتھ کھلتا ہے، چیمبر کو 8 سیکنڈ سے کم میں خالی کرتا ہے۔ دواؤں اور غیر دوائیوں کے بیچوں کے درمیان کراس آلودگی کو ختم کر دیا گیا تھا - EU سے منسلک سربیائی فیڈ سیفٹی ریگولیشنز کے تحت تعمیل کی ایک اہم ضرورت۔
براہ راست شافٹ کپلنگ کے ساتھ ہیلیکل گیئر ڈرائیو۔ زنجیر یا بیلٹ کے بیچوانوں کو ختم کر کے، گیئر سے چلنے والا نظام بوجھ سے قطع نظر دونوں شافٹوں کو مستقل ٹارک فراہم کرتا ہے۔ جانچ کے دوران، SHSJ2000 نے زیادہ نمی والے اجزاء (14% نمی تک) کے ساتھ پورے 2,000 کلوگرام بیچوں پر بھی مستحکم کرنٹ ڈرا (±2%) برقرار رکھا، جہاں پچھلی ربن مکسر کی بیلٹ ڈرائیو پھسل جائے گی، جس سے rpm کے اتار چڑھاؤ اور غیر مطابقت پذیر اختلاط پیدا ہوگا۔
مارچ 2025 میں چار روزہ بندش کے دوران تنصیب مکمل ہوئی۔ ہانگ یانگ کے کمیشننگ انجینئر نے مل آپریٹرز کے لیے تین دن کی آن سائٹ ٹریننگ کا انعقاد کیا، جس میں بیچ پیرامیٹر پروگرامنگ، پیڈل اینگل ایڈجسٹمنٹ، اور روزانہ کی دیکھ بھال کے معمولات شامل تھے۔
نتائج
اختلاط یکسانیت کو براہ راست گولی کے معیار میں ترجمہ کیا جاتا ہے۔ کنڈیشنر میں داخل ہونے والی میش کی بہتر یکسانیت کا مطلب یہ تھا کہ بھاپ اور نمی ہر ذرے میں زیادہ یکساں طور پر جذب ہوتی ہے۔ اس نے خشک دھبوں کی موجودگی کو کم کیا جو عام طور پر پیلٹ فریکچر کا سبب بنتے ہیں۔ جبکہ پیلٹ مل (موجودہ ہانگ یانگ HYPM508 رنگ ڈائی پیلٹ مل، جو 2023 میں نصب کی گئی تھی) میں کوئی تبدیلی نہیں کی گئی، PDI 87–90% سے مسلسل 96.8% تک پہنچ گیا، جیسا کہ مل کی کوالٹی لیب میں ہولمین ڈوربلٹی ٹیسٹر سے تصدیق شدہ ہے۔
پرت کی کارکردگی پیمائش سے بہتر ہوئی ہے۔ مکسر اپ گریڈ کرنے کے چھ ماہ بعد، فارم کے پیداواری اعداد و شمار نے ظاہر کیا کہ شیل ٹوٹنے کی شرح 6.2% سے 3.1% تک گر گئی۔ فارم کے ماہر غذائیت نے اس کی وجہ فیڈ کے اندر کیلشیم کی سطح بندی کے خاتمے کو قرار دیا - یہ مکسر کی CV ≤ 4.2% کارکردگی کا براہ راست نتیجہ ہے۔ فیڈ کنورژن ریشو (FCR) اسی مدت کے دوران 2.18 سے 2.09 تک بہتر ہوا، حالانکہ اس سے ہاؤسنگ وینٹیلیشن میں بھی ساتھ ساتھ بہتری کی عکاسی ہوتی ہے۔
تھرو پٹ انلاک اسکیل۔ بیچ سائیکل کے اوقات کو 45-60 سیکنڈ تک کم کر کے اور روزانہ رن ٹائم 14-16 گھنٹے سے کم کر کے 8-10 گھنٹے کر دیا گیا، مل کے پاس دو پڑوسی پرتوں کے فارموں کے لیے ٹول ملنگ کرنے کی صلاحیت تھی، جس سے تقریباً 3,500 ٹن سالانہ حجم اور ایک نئی آمدنی کا سلسلہ شامل ہوا۔
کسٹمر کی رائے
نومبر 2025 میں ایک فالو اپ وزٹ کے دوران مل کے پروڈکشن مینیجر نے کہا کہ ہانگ یانگ ڈبل شافٹ مکسر نے فیڈ کے معیار کے بارے میں ہمارے سوچنے کے انداز کو تبدیل کر دیا ہے۔ اب ہم اوپری حد کے طور پر 4.2% دیکھتے ہیں۔ مرغیاں فرق بتاتی ہیں - خول کی کوالٹی بظاہر بہتر ہے، اور ہم کیلشیم سپلیمنٹس پر کم خرچ کر رہے ہیں کیونکہ فیڈ خود ہی مستقل ہے۔ تنصیب آسانی سے ہوئی، تربیت مکمل تھی، اور چھ ماہ کے بعد، ہم نے مکسر پر صفر غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم حاصل کیا۔ یہ وشوسنییتا ہمارے لیے اتنی ہی قابل قدر ہے جتنی کارکردگی کے اعداد۔
نتیجہ
Vojvodina کیس ایک اصول کی وضاحت کرتا ہے جو تمام فیڈ ملنگ آپریشنز پر لاگو ہوتا ہے: مکسر محض ملاوٹ والا برتن نہیں ہے - یہ پوری پیلیٹائزنگ لائن کے لیے کوالٹی گیٹ کیپر ہے۔ متضاد اختلاط جھرن کو نیچے کی طرف لے جاتا ہے، گولیوں کی پائیداری، غذائی اجزاء کی فراہمی، اور بالآخر جانوروں کی کارکردگی کو نقصان پہنچاتا ہے۔
ہانگ یانگ کا SHSJ سیریز ڈبل شافٹ پیڈل مکسر جڑواں شافٹ پیڈل جیومیٹری کے ساتھ 500 سے 5,000 کلوگرام بیچ کے سائز میں CV ≤ 5% حاصل کرتا ہے۔ مکمل طوالت کا ڈراپ باٹم ڈسچارج کراس آلودگی کو ختم کرتا ہے، اور ہیلیکل گیئر ڈرائیو متغیر بوجھ کے تحت ٹارک کے استحکام کو یقینی بناتی ہے — وہ خصوصیات جو براہ راست پرت کے آپریشنز کے لیے قابل پیمائش ROI میں ترجمہ کرتی ہیں، جیسا کہ Vojvodina مل کے تھرو پٹ میں 78% اضافہ اور شیل ٹوٹنے میں 50% کمی کو ظاہر کرتا ہے۔
وسطی اور مشرقی یورپ میں فیڈ ملوں کے لیے بڑھتی ہوئی پیداوار کی طلب اور EU فیڈ سیفٹی کے معیار کو سخت کرنے کے لیے، اختلاط کی درستگی، تھرو پٹ اسکیل ایبلٹی، اور کم بقایا ڈیزائن کا امتزاج SHSJ سیریز کو ایک عملی، زیادہ منافع بخش سرمایہ کاری بناتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جون-19-2026
