1. اینٹی بائیوٹک سے پاک دور کی آمد کے ساتھ، حرارت سے حساس مادے جیسے پروبائیوٹکس کو آہستہ آہستہ پیلٹ فیڈ میں شامل کیا جاتا ہے۔نتیجے کے طور پر، فیڈ کی پیداوار کے عمل کے دوران، درجہ حرارت کا پیلٹ فیڈ کے معیار پر بھی بہت اہم اثر پڑے گا۔اگر پیلٹ فیڈ کی تیاری کے دوران درجہ حرارت بہت زیادہ ہو تو یہ حرارت سے متعلق حساس مادوں جیسے پروبائیوٹکس کو ہلاک کر دے گا۔اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو، پیلٹ فیڈ میں موجود بیکٹیریل مادوں کو مکمل طور پر جراثیم سے پاک نہیں کیا جائے گا، جس کے نتیجے میں پیلٹ فیڈ کی پیداوار ہوتی ہے۔معیار غیر معیاری ہے۔لہذا، ٹیسٹ پر درجہ حرارت کے اثر و رسوخ سے بچنے کے لیے، یہ ٹیسٹ کم درجہ حرارت کے حالات میں پیلٹ فیڈ کے پروسیسنگ کوالٹی پر ٹیمپرنگ ٹمپریچر اور ڈائی ہول اسپیکٹ ریشو کے اثر کا مطالعہ کرنا ہے، تاکہ چھروں کی پیداوار کا مطالعہ کیا جا سکے۔ خام مال کے پختہ ہونے کے بعد گولیوں کو متعلقہ حالات میں کھلایا جاتا ہے۔آیا یہ بھرا ہوا ہے اور آیا یہ پارٹیکل کوالٹی ٹیسٹنگ کے معیارات پر پورا اترتا ہے۔اس تجربے کا بنیادی مقصد مویشیوں کے پیلٹ فیڈ کی تیاری کے لیے کچھ نظریاتی رہنمائی فراہم کرنا ہے۔
2.1 تجرباتی خوراک اور گولیوں کے خام مال کے اہم اجزاء میں شامل ہیں: مکئی، مچھلی کا کھانا، نمک، میتھیونین، تھرونین، وغیرہ۔ مکئی کو 11.0 ملی میٹر باریک ذرات میں کچلنے کی ضرورت ہے، اور پھر خام مال کو غذائیت کے مطابق متناسب کیا جاتا ہے۔ ضروریات، اور پھر پختہ.ٹھنڈا ہونے کے بعد، گرمی سے حساس مادے جیسے پروبائیوٹکس کو شامل کیا جاتا ہے، اور آخر میں ذرات میں تبدیل کیا جاتا ہے۔کنڈیشنڈ فیڈ پیلیٹس کا درجہ حرارت عام طور پر 60، 50، 40، اور 30 ڈگری سینٹی گریڈ ہوتا ہے، اور ڈائی ہولز کی لمبائی اور قطر عام طور پر 7:1، 6:2، اور 10:1، اور 300 ملی گرام/کلوگرام پروبائیوٹک ہوتے ہیں۔ مادہ ٹیسٹ مواد کی بنیاد پر شامل کیا جاتا ہے.، اور پروبائیوٹکس کی سرگرمی کی حفاظت کے لیے گولی کے فیڈ کے درجہ حرارت کو بھی تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔اس کے علاوہ، ہر کلوگرام پیلٹ فیڈ میں کچھ وٹامنز کو شامل کرنا ضروری ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ گولیوں کی خوراک کے غذائی اجزاء قومی فیڈ کی ضروریات کو پورا کر سکیں۔
2.2 نمونے لینے اور نمونے جمع کرنا
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پیلٹ فیڈ تیار کی گئی ہے، گولی فیڈ تیار ہونے کے بعد، معیار کے معائنہ کے لیے تصادفی طور پر پیلٹ فیڈ کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
2.3 معیارات اور معیار کے معائنہ کے طریقے
2.3.1 نشاستے کی جیلیٹنائزیشن ڈگری
پیلٹ فیڈ کے نمونوں میں نشاستے کی جیلیٹنائزیشن ڈگری کی جانچ کرتے وقت، عملہ اس کا پتہ لگانے کے لیے امیلیز کا استعمال کر سکتا ہے۔نشاستہ میں amylase شامل کریں، اور amylase اور نشاستے کے درمیان کیمیائی رد عمل کا حساب لگائیں۔آخر میں، آیوڈین کا محلول شامل کریں، اور کیمیکل ری ایکشن کے نتیجے کی رنگین گہرائی کو دیکھ کر نشاستے کی جلیٹنائزیشن کی ڈگری کا اندازہ لگائیں۔
2.3.2 فیڈ چھروں کی سختی۔
پیلٹ فیڈ کے معیار کو جانچنے کے لیے اس کی سختی کو بھی جانچنے کی ضرورت ہے۔پیلٹ فیڈ کے سختی کے معیار کو متعلقہ معلومات کا حوالہ دینا چاہیے۔
2.3.3 پیلٹ فیڈ کا رواداری انڈیکس
پیلٹ فیڈ کو روٹری باکس میں ڈالیں اور اسے 20 منٹ کے لیے 50r/min پر گھمائیں۔رکنے کے بعد، پیلٹ فیڈ کو نکالیں اور پھر پیلٹ فیڈ کے بقیہ ماس کا وزن کریں اور اسے m میں ظاہر کریں۔
3. ٹیسٹ کے نتائج
3.1 پیلٹ فیڈ کے معیار اور سختی پر فیڈ کے معیار، درجہ حرارت اور سوراخ کے قطر کے تناسب کا اثر۔یہ تجربہ بنیادی طور پر کم درجہ حرارت کے حالات میں پیلٹ فیڈ کے معیار کی تبدیلی کا مطالعہ کرتا ہے۔اہم خام مال میں مکئی، سویا بین کا کھانا وغیرہ شامل ہیں، جن پر عملدرآمد اور پختہ ہوتا ہے۔اس کے بعد اسے کم درجہ حرارت پر دانے دار بنایا جاتا ہے۔یہ پتہ چلا کہ پیلٹ فیڈ کا معیار نہ صرف خام مال کے تناسب سے متاثر ہوتا ہے بلکہ پروسیسنگ مشین کے ڈائی ہول کے قطر سے بھی متاثر ہوتا ہے۔جب پیلٹ فیڈ تیار کرنے کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے تو، مشین کے جھلی کے سوراخ کے قطر اور لمبائی کا تناسب بڑا ہوتا ہے، اور پیدا ہونے والی گولی فیڈ کی سختی زیادہ ہوتی ہے، لیکن یہ فیڈ میں پروبائیوٹکس کی سرگرمی کو متاثر کرے گا، اور پیلٹ فیڈ بنانے میں استعمال ہونے والی بجلی بھی اسی حساب سے بڑھے گی۔ٹیسٹ کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پیلٹ فیڈ کا معیار معیار تک پہنچ جائے، اسے ایسی پیداواری شرائط کے تحت تیار کرنے کی ضرورت ہے۔
3.2 پیلٹ فیڈ میں نشاستے کی جیلیٹنائزیشن ڈگری پر کنڈیشنگ درجہ حرارت اور ڈائی ہول قطر کا اثر۔تجرباتی مطالعات کی ایک سیریز کے بعد، یہ پایا گیا کہ مکینیکل کنڈیشنگ کا درجہ حرارت اور ڈائی ہول کا قطر گولی فیڈ کی نشاستہ جلیٹنائزیشن ڈگری پر بہت اہم اثر ڈالتا ہے۔اسی درجہ حرارت کے حالات میں، ڈائی ہول کا قطر جتنا چھوٹا ہوگا، گولی کے فیڈ میں نشاستے کی جیلیٹنائزیشن ڈگری پر اتنا ہی زیادہ اثر پڑے گا۔
3.3 دانے داروں میں پروبائیوٹکس کی برقراری کی ڈگری پر درجہ حرارت اور ڈائی ہول کے قطر اور لمبائی کے تناسب کا اثر۔کئی تجربات کے بعد پتہ چلا کہ پروبائیوٹکس کی سرگرمی درجہ حرارت سے بہت متاثر ہوتی ہے۔اگر پیلٹ فیڈ کی تیاری کے دوران درجہ حرارت بہت زیادہ ہو تو یہ پروبائیوٹکس کی سرگرمی کو براہ راست کم کر دے گا۔لہذا، پیلٹ فیڈ کی پیداوار کے عمل کے دوران پروبائیوٹکس کی برقراری اور پیلٹ فیڈ کے معیار کی جانچ کو یقینی بنانے کے لیے، کم درجہ حرارت کے حالات میں پیلٹ فیڈ تیار کرنا ضروری ہے۔
4. نتیجہ
اس ٹیسٹ کے ذریعے، یہ معلوم کیا جا سکتا ہے کہ پیلٹ فیڈ میں پروبائیوٹکس کا معیار، سختی اور تعداد نہ صرف پیداواری درجہ حرارت بلکہ ڈائی ہول کے قطر سے بھی متاثر ہوتی ہے۔مطالعہ کی ایک سیریز کے ذریعے، یہ پایا گیا کہ کم درجہ حرارت کے حالات میں پیلٹ فیڈ کی تیاری کے لیے پختہ خام مال کا استعمال پیلٹ فیڈ کے معیار اور سختی کو بہتر بنانے کے لیے موزوں ہے۔اسی درجہ حرارت کے حالات میں، ڈائی ہول قطر کا تناسب جتنا زیادہ ہوگا، گولیوں کی پیداوار اتنی ہی بہتر ہوگی۔کھانا کھلانے کے عمل میں توانائی زیادہ ہوتی ہے۔تجربات کے ذریعے، یہ پایا گیا کہ پیلٹ فیڈ تیار کرنے کا بہترین حل 65°C کے درجہ حرارت پر 6:1 کے ڈائی ہول قطر کے تناسب والے آلات کا استعمال کرنا ہے تاکہ اعلیٰ ترین معیار کی پیلٹ فیڈ تیار کی جا سکے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری 10-2024