1. اینٹی بائیوٹک فری دور کی آمد کے ساتھ ، پروبائیوٹکس جیسے گرمی سے متعلق حساس مادے آہستہ آہستہ گولیوں کی فیڈز میں شامل کردیئے جاتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں ، فیڈ کی پیداوار کے عمل کے دوران ، درجہ حرارت کا بھی پیلٹ فیڈز کے معیار پر بہت اہم اثر پڑے گا۔ اگر پیلٹ فیڈ کی تیاری کے دوران درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ، یہ گرمی سے متعلق حساس مادوں جیسے پروبائیوٹکس کو ہلاک کردے گا۔ اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو ، چھرے کے فیڈ میں بیکٹیریل مادوں کو مکمل طور پر جراثیم سے پاک نہیں کیا جائے گا ، جس کے نتیجے میں پیلٹ فیڈ کی تیاری ہوگی۔ معیار غیر معیاری ہے۔ لہذا ، ٹیسٹ پر درجہ حرارت کے اثر و رسوخ سے بچنے کے ل this ، یہ امتحان کم درجہ حرارت کے حالات میں پیلٹ فیڈ کے پروسیسنگ کے معیار پر ٹمپرنگ درجہ حرارت اور ڈائی ہول پہلو تناسب کے اثر و رسوخ کا مطالعہ کرنا ہے ، تاکہ خام مال کے پختہ ہونے کے بعد اسی حالات میں چھروں کی فیڈ کی پیداوار کا مطالعہ کیا جاسکے۔ چاہے یہ بھرا ہوا ہو اور چاہے وہ ذرہ معیار کی جانچ کے معیار پر پورا اترتا ہو۔ اس تجربے کا بنیادی مقصد مویشیوں کے پیلٹ فیڈ کی تیاری کے لئے کچھ نظریاتی رہنمائی فراہم کرنا ہے۔
2.1 تجرباتی غذا اور گولی کے خام مال کے اہم اجزاء میں شامل ہیں: مکئی ، مچھلی کا کھانا ، نمک ، میتھائنین ، تھریونین ، وغیرہ۔ مکئی کو 11.0 ملی میٹر ٹھیک ذرات میں کچلنے کی ضرورت ہے ، اور پھر خام مال غذائیت کی ضروریات کے مطابق متناسب ہوتا ہے ، اور پھر پختہ ہوتا ہے۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد ، گرمی سے متعلق حساس مادے جیسے پروبائیوٹکس شامل کیے جاتے ہیں ، اور آخر کار ذرات میں غصہ کیا جاتا ہے۔ کنڈیشنڈ فیڈ چھرروں کا درجہ حرارت عام طور پر 60 ، 50 ، 40 ، اور 30 ° C ہوتا ہے ، اور مرنے والے سوراخوں کی لمبائی اور قطر عام طور پر 7: 1 ، 6: 2 ، اور 10: 1 ، اور 300 ملی گرام/کلوگرام پروبائیوٹک مادے کو ٹیسٹ کے مواد کی بنیاد پر شامل کیا جاتا ہے۔ ، اور پروبائیوٹکس کی سرگرمی کو بچانے کے لئے چھرے کے کھانے کے درجہ حرارت کو بھی غصہ کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ ، ہر کلو گرام گولی کے فیڈ میں کچھ وٹامن شامل کرنا ضروری ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پیلٹ فیڈ کے غذائیت سے متعلق عناصر قومی فیڈ کی ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔
2.2 نمونے لینے اور جمع کرنے کے نمونے
اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ پیلٹ فیڈ تیار ہونے کے بعد ، پیلٹ فیڈ تیار ہونے کے بعد ، معیار کے معائنے کے لئے تصادفی طور پر پیلٹ فیڈ کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
2.3 معیارات اور معیار کے معائنے کے طریقے
2.3.1 نشاستے کی جیلیٹینائزیشن ڈگری
پیلٹ فیڈ کے نمونوں میں نشاستے کی جیلیٹینائزیشن ڈگری کی جانچ کرتے وقت ، عملہ اس کا پتہ لگانے کے لئے امیلیس کا استعمال کرسکتا ہے۔ امیلیس کو نشاستے میں شامل کریں ، اور امیلیس اور نشاستے کے مابین کیمیائی رد عمل کا حساب لگائیں۔ آخر میں ، آئوڈین حل شامل کریں ، اور کیمیائی رد عمل کے نتائج کی رنگین گہرائی کا مشاہدہ کرکے اسٹارچ جیلیٹینائزیشن کی ڈگری کا فیصلہ کریں۔
2.3.2 فیڈ چھرروں کی سختی
پیلٹ فیڈ کے معیار کو جانچنے کے ل its ، اس کی سختی کو بھی جانچنے کی ضرورت ہے۔ پیلٹ فیڈ کے سختی کا معیار متعلقہ معلومات کا حوالہ دینا چاہئے۔
پیلٹ فیڈ کا 2.3.3 رواداری انڈیکس
چھرے کے فیڈ کو روٹری باکس میں رکھیں اور اسے 20 منٹ کے لئے 50r/منٹ پر گھمائیں۔ رکنے کے بعد ، چھرے کا فیڈ نکالیں اور پھر پیلٹ فیڈ کے باقی بڑے پیمانے پر وزن کریں اور اسے ایم میں اظہار کریں۔
3. ٹیسٹ کے نتائج
3.1 پیلٹ فیڈ کے معیار اور سختی پر فیڈ کے معیار ، درجہ حرارت اور سوراخ قطر کے تناسب کا اثر۔ یہ تجربہ بنیادی طور پر کم درجہ حرارت کے حالات میں پیلٹ فیڈ کے معیار کی تبدیلی کے انداز کا مطالعہ کرتا ہے۔ اہم خام مال میں مکئی ، سویا بین کا کھانا ، وغیرہ شامل ہیں ، جن پر عملدرآمد اور پختہ ہوتا ہے۔ اس کے بعد ، اس کے بعد یہ کم درجہ حرارت پر دانے دار ہے۔ یہ پایا گیا تھا کہ پیلٹ فیڈ کا معیار نہ صرف خام مال کے تناسب سے متاثر ہوتا ہے ، بلکہ پروسیسنگ مشین کے ڈائی ہول کے قطر سے بھی متاثر ہوتا ہے۔ جب پیلٹ فیڈ تیار کرنے کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے تو ، مشین کے جھلی کے سوراخ کے قطر اور لمبائی کا تناسب بڑا ہوتا ہے ، اور پیدا ہونے والے پیلٹ فیڈ کی سختی زیادہ ہوتی ہے ، لیکن اس سے فیڈ میں پروبائیوٹکس کی سرگرمی متاثر ہوگی ، اور اس کے مطابق پیلٹ فیڈ تیار کرنے میں بجلی بھی اس میں اضافہ ہوگا۔ ٹیسٹ کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ پیدا ہونے والے پیلٹ فیڈ کا معیار معیار تک پہنچ جاتا ہے ، اس طرح کی پیداوار کے حالات میں اسے تیار کرنے کی ضرورت ہے۔
3.2 پیلٹ فیڈ میں نشاستے کی جیلیٹینائزیشن ڈگری پر کنڈیشنگ درجہ حرارت اور ڈائی ہول قطر کا اثر۔ تجرباتی مطالعات کی ایک سیریز کے بعد ، یہ پتہ چلا ہے کہ مکینیکل کنڈیشنگ کا درجہ حرارت اور ڈائی ہول قطر کا پیلٹ فیڈ کی نشاستے جیلیٹینائزیشن ڈگری پر بہت اہم اثر پڑتا ہے۔ اسی درجہ حرارت کے حالات میں ، ڈائی ہول کا قطر چھوٹا ، پیلٹ فیڈ میں نشاستے کی جیلیٹینائزیشن ڈگری پر زیادہ اثر پڑتا ہے۔
3.3 گرانولس میں پروبائیوٹکس کی برقراری کی ڈگری پر لمبائی کے تناسب سے غص .ہ درجہ حرارت اور ڈائی ہول قطر کا اثر۔ تجربات کی ایک سیریز کے بعد ، یہ پتہ چلا کہ پروبائیوٹکس کی سرگرمی درجہ حرارت سے بہت متاثر ہوتی ہے۔ اگر پیلٹ فیڈ کی تیاری کے دوران درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ، اس سے پروبائیوٹکس کی سرگرمی کو براہ راست کم کیا جائے گا۔ لہذا ، پیلٹ فیڈ کے پیداواری عمل اور پیلٹ فیڈ کے معیار کی جانچ کے معیارات کے دوران پروبائیوٹکس کو برقرار رکھنے کو یقینی بنانے کے ل temperature ، کم درجہ حرارت کے حالات میں پیلٹ فیڈ تیار کرنا ضروری ہے۔
4. نتیجہ
اس ٹیسٹ کے ذریعہ ، یہ پایا جاسکتا ہے کہ چھرے کے فیڈ میں پروبائیوٹکس کے معیار ، سختی اور تعداد نہ صرف پیداواری درجہ حرارت سے متاثر ہوتی ہے ، بلکہ ڈائی ہول کے قطر سے بھی متاثر ہوتی ہے۔ مطالعے کی ایک سیریز کے ذریعے ، یہ پایا گیا کہ کم درجہ حرارت کے حالات میں پیلٹ فیڈ کی تیاری کے لئے پختہ خام مال کا استعمال پیلٹ فیڈ کے معیار اور سختی کو بہتر بنانے کے لئے موزوں ہے۔ اسی درجہ حرارت کے حالات میں ، ڈائی ہول قطر کا تناسب جتنا زیادہ ہوگا ، چھروں کی پیداوار بہتر ہوگی۔ کھانا کھلانے کے عمل میں استعمال کی جانے والی توانائی زیادہ ہے۔ تجربات کے ذریعہ ، یہ پایا گیا کہ پیلٹ فیڈ تیار کرنے کا زیادہ سے زیادہ حل یہ ہے کہ ڈائی ہول قطر کے تناسب کے ساتھ 65 ° C کے درجہ حرارت پر 65 ° C کے درجہ حرارت پر آلات کا استعمال کیا جائے تاکہ اعلی معیار کی گولی فیڈ تیار کی جاسکے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری -10-2024
