• 微信截图_20230930103903

پیلٹ مشین کی انگوٹھی کے مرنے کی وجوہات

رنگ کے سانچوں کے ٹوٹنے کی وجوہات نسبتاً پیچیدہ ہیں اور ان کا تفصیل سے تجزیہ کیا جانا چاہیے۔تاہم، ان کا خلاصہ درج ذیل وجوہات میں کیا جا سکتا ہے:

详情1_09

1. انگوٹی مرنے کے مواد اور خالی معیار کی وجہ سے

1)انگوٹھی ڈائی میں استعمال ہونے والا مواد اس کی ایک اہم وجہ ہے۔اس وقت، چینی انگوٹی بنیادی طور پر 4Cr13 اور 20CrMnTid استعمال کرتی ہے، جو نسبتا مستحکم ہیں.تاہم، مواد کے مختلف مینوفیکچررز ہیں.اسی مواد کے لیے، ٹریس عناصر میں کچھ فرق ہوں گے، جو انگوٹی کے سڑنا کے معیار کو متاثر کرے گا۔

2)جعل سازی کا عمل.یہ مولڈ مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک اہم لنک ہے۔ہائی الائے ٹول اسٹیل کے سانچوں کے لیے، عام طور پر میٹالوگرافک ڈھانچے کے لیے تقاضے ہوتے ہیں جیسے مواد میں کاربائیڈ کی تقسیم۔فورجنگ درجہ حرارت کی حد کو بھی سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے، حرارتی نظام کی درست وضاحتیں وضع کی جانی چاہئیں، درست فورجنگ کے طریقے اپنائے جانے چاہئیں، اور فورجنگ کے بعد سست کولنگ یا بروقت اینیلنگ کی جانی چاہئے۔فاسد عمل آسانی سے رنگ ڈائی باڈی میں دراڑ کا باعث بن سکتے ہیں۔

جعل سازی کا عمل

3)گرمی کے علاج کی تیاری۔مولڈ کے مواد اور ضروریات پر منحصر ہے، ابتدائی گرمی کے علاج کے عمل جیسے اینیلنگ اور بجھانے اور ٹیمپرنگ کا استعمال ڈھانچے کو بہتر بنانے، جعل سازی اور خالی جگہوں میں ساختی نقائص کو ختم کرنے اور عمل کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ہائی کاربن الائے مولڈ اسٹیل کا مناسب تیاری ہیٹ ٹریٹمنٹ نیٹ ورک کاربائیڈز کو ختم کر سکتا ہے، کاربائیڈز کو اسفیرائیڈائز اور بہتر کر سکتا ہے اور کاربائیڈ کی یکساں تقسیم کو فروغ دے سکتا ہے۔یہ بجھانے اور ٹمپیرنگ کے معیار کو یقینی بنانے اور سانچے کی زندگی کو بڑھانے میں مدد کرے گا۔

2. انگوٹی مر گرمی علاج

1)بجھانا اور غصہ کرنا.یہ سڑنا گرمی کے علاج میں ایک اہم لنک ہے.اگر بجھانے اور گرم کرنے کے دوران ضرورت سے زیادہ گرمی ہوتی ہے، تو یہ نہ صرف ورک پیس کی زیادہ ٹوٹ پھوٹ کا باعث بنے گا، بلکہ ٹھنڈک کے دوران آسانی سے خرابی اور کریکنگ کا سبب بنے گا، جس سے سانچے کی زندگی شدید متاثر ہوگی۔گرمی کے علاج کے عمل کی وضاحتوں کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے اور ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ کا استعمال کیا جانا چاہئے۔بجھانے کے بعد وقت پر ٹیمپرنگ کی جانی چاہیے، اور تکنیکی ضروریات کے مطابق مختلف ٹیمپرنگ کے عمل کو اپنایا جانا چاہیے۔میں

2)تناؤ سے نجات دلانا۔سڑنا کو کھردرے مشینی کے بعد تناؤ سے نجات کی اینیلنگ کا نشانہ بنایا جانا چاہئے تاکہ کھردری مشینی کی وجہ سے پیدا ہونے والے اندرونی تناؤ کو ختم کیا جاسکے تاکہ بجھنے کی وجہ سے زیادہ خرابی یا دراڑ سے بچا جاسکے۔اعلی درستگی کے تقاضوں کے ساتھ سانچوں کے لیے، پیسنے کے بعد تناؤ سے نجات کی ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے، جو مولڈ کی درستگی کو مستحکم کرنے اور اس کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے فائدہ مند ہے۔

3. انگوٹی سڑنا کے افتتاحی تناسب

1)اگر رِنگ ڈائی کی اوپننگ ریٹ بہت زیادہ ہے تو انگوٹی ڈائی کریکنگ کا امکان بڑھ جائے گا۔ہر انگوٹی مولڈ بنانے والے میں گرمی کے علاج کی مختلف سطحوں اور عمل کی وجہ سے نسبتاً بڑے فرق ہوں گے۔عام طور پر، ہماری کمپنی کی مصنوعات گھریلو فرسٹ کلاس برانڈ کے سانچوں کی بنیاد پر کھلنے کی شرح میں 2-6 فیصد اضافہ کر سکتی ہیں، اور رنگ مولڈ کی سروس لائف کو یقینی بنا سکتی ہیں۔

4. انگوٹی مرنے کے لباس

1)جب انگوٹھی ڈائی کو ایک خاص موٹائی تک پہنا جاتا ہے اور طاقت اس حد تک کم ہوجاتی ہے جہاں یہ دانے دار کے دباؤ کو برداشت نہیں کرسکتی ہے، تو کریکنگ واقع ہوگی۔یہ سفارش کی جاتی ہے کہ انگوٹھی ڈائی کو وقت کے ساتھ تبدیل کر دیا جائے جب انگوٹھی ڈائی کو اس مقام پر پہنا جائے جہاں پریشر رولر گراووز فلش ہوں۔

5. انگوٹی ڈائی کا استعمال

1)انگوٹی ڈائی کے گرانولیشن کے عمل کے دوران، داخل ہونے والے مواد کی مقدار کو 100% لوڈ پر کام کرنے کی اجازت نہیں دی جا سکتی کیونکہ انگوٹی ڈائی کی زیادہ گرانولیشن آؤٹ پٹ کی وجہ سے۔اس طرح کے طویل مدتی اور زیادہ شدت والے آپریشن سے انگوٹھی ڈائی کے ٹوٹنے کا باعث بھی بنے گا۔.ہم تجویز کرتے ہیں کہ لوڈ کو 75-85% پر کنٹرول کریں تاکہ انگوٹھی کی سروس لائف کو یقینی بنایا جا سکے۔

2)اگر رِنگ ڈائی اور پریشر رولر کو بہت مضبوطی سے دبایا جائے تو آسانی سے کریکنگ ہو سکتی ہے۔عام طور پر، ہم مطالبہ کرتے ہیں کہ انگوٹی ڈائی اور پریشر رولر کے درمیان فاصلہ 0.1-0.4mm کے درمیان کنٹرول کیا جائے۔

انگوٹی ڈائی مینوفیکچرنگ 1
انگوٹی ڈائی مینوفیکچرنگ 2

6. مختلف چیزیں

1) کریکنگ اس وقت ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے جب دانے دار مواد میں سخت اشیاء جیسے لوہے کے بلاکس ظاہر ہوتے ہیں۔

7. رنگ ڈائی انسٹالیشن اور گرانولیٹر کے مسائل

1) انگوٹھی ڈائی مضبوطی سے انسٹال نہیں ہے اور اس اور گرانولیٹر کے درمیان ایک فاصلہ ہے۔دانے دار ہونے کے عمل کے دوران انگوٹھی ڈائی بھی ٹوٹ سکتی ہے۔

2) گرمی کے علاج کے بعد، انگوٹی سڑنا بہت خراب ہو جائے گا.اگر مرمت نہ کی گئی تو استعمال کے دوران انگوٹھی کا سانچہ ٹوٹ جائے گا۔

3) جب گرانولیٹر ہی عیب دار ہو، جیسے گرانولیٹر کا مین شافٹ ہلنا وغیرہ۔

تکنیکی معاونت سے رابطہ کی معلومات

واٹس ایپ: +8618912316448

E-mail:hongyangringdie@outlook.com


پوسٹ ٹائم: جنوری-25-2024
  • پچھلا:
  • اگلے: