اگر آپ کو اچانک پیداوار کے عمل کے دوران پیلٹ مل کے سازوسامان سے اچانک شور میں اضافہ محسوس ہوتا ہے تو ، آپ کو فوری طور پر توجہ دینے کی ضرورت ہے ، کیونکہ یہ آپریٹنگ طریقوں یا سامان کی داخلی وجوہات کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں معمول کی پیداوار کو متاثر کرنے سے بچنے کے ل potential فوری طور پر ممکنہ مسائل کو ختم کرنا ضروری ہے۔
بہت سارے عوامل ہیں جو پیلٹ مل کے اعلی شور میں حصہ ڈالتے ہیں ، جن کا موازنہ اور توجہ دی جاسکتی ہے۔
1. رنگ سڑنا کی رکاوٹ ، گول سے باہر ، صرف جزوی خارج ہونے والے مادہ ؛ پریشر رولر رنگ سڑنا کے درمیان فرق بہت چھوٹا یا خراب ہے ، جو اسے گھومنے سے روکتا ہے۔ (رنگ سڑنا کو چیک کریں یا تبدیل کریں ، پریشر رولرس کے مابین خلا کو ایڈجسٹ کریں)۔
2. اثر میں ایک مسئلہ ہے اور سامان ٹھیک طرح سے نہیں چل رہا ہے ، جس کے نتیجے میں اعلی آپریٹنگ کرنٹ ہوتا ہے۔ (بیرنگ کی جگہ لے رہا ہے)
3. جوڑے کا متوازن ہے اور بائیں اور دائیں اونچائیوں میں انحراف ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے گیئر شافٹ آئل مہر کو نقصان پہنچانا آسان ہوجاتا ہے۔ (توازن اصلاح کے جوڑے)
4. ماڈیولر کی خارج ہونے والی بندرگاہ کا ناہموار خارج ہونے والے مادہ سے پیلٹ مل میں موجودہ اتار چڑھاو میں اضافہ ہوتا ہے۔ (ماڈیولر بلیڈ کو ایڈجسٹ کریں اور یکساں طور پر مواد کو خارج کردیں)
5. تکلا ڈھیلی ہے ، جس کی وجہ سے پیداوار کے عمل کو آگے پیچھے منتقل کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں دباؤ رولر کی نمایاں جھولتی اور دانے کے دوران اہم شور ہوتا ہے۔ (تکلی کو سخت کریں)
6. نیا رنگ مولڈنگ رولر استعمال کرنے سے پہلے ، اسے استعمال سے پہلے زمین اور پالش کرنے کی ضرورت ہے۔ (کم معیار کی انگوٹی سانچوں کو ختم کریں)
7. بڑے اور چھوٹے گیئرز پہننے ، یا گیئرز کی تبدیلی ، بھی بڑھتی ہوئی شور پیدا کرسکتی ہے۔ (ایک مدت کے لئے چلانے کی ضرورت ہے)
8. سائنسی طور پر غصے کے وقت اور درجہ حرارت پر قابو پالیں۔ وہ مواد جو بہت خشک یا بہت گیلے ہیں وہ غیر معمولی دانے کا سبب بن سکتے ہیں۔
9. چیسس اور اسٹیل فریم ڈھانچہ پیلٹ مل کا ڈھانچہ مستحکم نہیں ہے اور وہ کمپن کا شکار ہیں۔ (ڈھانچے کو مضبوط بنائیں اور اعلی معیار کے دانے دار سامان کو منتخب کریں)
10. ماڈیولر کی دم محفوظ طریقے سے طے شدہ یا ڈھیلی نہیں ہے۔ (کمک چیک کریں)
پوسٹ ٹائم: DEC-04-2023
