استعمال اور رنگ کی دیکھ بھال کا استعمال

ہانگ یانگ فیڈ مشینری کے صارف کی حیثیت سے ، ہم نے آپ کے لئے رنگ سڑنا کے روزانہ استعمال اور دیکھ بھال کے لئے کلیدی نکات مرتب کیے ہیں۔

1. نئی رنگ کی موت کا استعمال

نئی رنگ ڈائی کو ایک نئے رولر شیل سے لیس ہونا چاہئے: پریشر رولر کا صحیح استعمال رنگ ڈائی کے استعمال کو متاثر کرنے والے ایک انتہائی اہم عوامل میں سے ایک ہے۔ ہماری طویل مدتی پیداوار اور خدمت میں ، ہم نے محسوس کیا ہے کہ بہت ساری انگوٹی کی موت ناہموار کام کرنے والی سطحیں ، کم سوراخ کی پیداوار ، کم پیداواری صلاحیت ، اور نئی انگوٹی مرنے والے مواد تیار نہیں کرسکتے ہیں۔ زیادہ تر وجوہات دبانے کے غیر معیاری استعمال کی وجہ سے ہیں۔

نئی انگوٹی کے مرنے کی خصوصیت یہ ہے کہ کام کرنے والی سطح فلیٹ ہے ، لیکن آنکھوں کے سوراخوں اور گائیڈ پورٹ کی آسانی سے دانے دار کی معمول کی ضروریات کو پورا نہیں کیا جاتا ہے۔ نئی انگوٹی کے مرنے کے آنکھوں کے سوراخوں میں مادے پر نسبتا high زیادہ مزاحمت اور رگڑ قوت ہوتی ہے (خاص طور پر چھوٹے یپرچر کی انگوٹی کے مرنے کے لئے) ، جبکہ پرانا شیل دونوں سروں پر سخت پہنا جاتا ہے ، اور یہ مواد دباؤ کو کم کرنے کا شکار ہوتا ہے۔ رولر شیل کے پہنے ہوئے حصوں سے نالی ، جس کے نتیجے میں نئی ​​انگوٹی کے دونوں اطراف میں آنکھوں کے سوراخوں سے ناقص یا کوئی خارج نہیں ہوتا ہے۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ نئی رنگ ڈائی کو استعمال کے ل a ایک نئے رولر شیل سے لیس ہونا چاہئے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ معاون استعمال 100 سے زیادہ گھنٹوں تک جاری رہتا ہے ، اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ نئی رنگ ڈائی کی کام کرنے والی سطح یکساں طور پر کمپریسڈ ہو ، اور یہ کہ آنکھوں کے سوراخ کی پیداوار اور پالش کی شرح ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ تب ہی رنگ مرنے کی بہترین کارکردگی حاصل کی جاسکتی ہے۔ رنگ مرنے کے لئے پریشر رولرس استعمال کرنے کا اصول یہ ہے کہ ہر رنگ کی موت کو استعمال کے آغاز میں پریشر رولرس کا ایک علیحدہ سیٹ لیس ہونا چاہئے ، اور رولر گولوں کا ایک ہی سیٹ سیریز میں دیگر رنگ ڈائی کے ساتھ استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے۔

2. نئے رنگ ڈائی گراؤنڈ پیسنا

فیکٹری چھوڑنے سے پہلے ، رنگ ڈائی کے ڈائی ہول کو ایک کٹر کے ساتھ پالش کیا گیا ہے ، لیکن اس کا مائکرو سطح ابھی تک آئینے کی سطح کی آسانی کے معیار تک نہیں پہنچا ہے۔ اس کے علاوہ ، گرمی کے علاج کے دوران خاص مادے باقی ہیں ، جیسے آکسائڈ پرتیں۔ لہذا ، جب اس کا استعمال کرتے ہو تو ، ڈائی ہول پاؤڈر آئل اور باریک ریت کے ساتھ گراؤنڈ ہونا چاہئے۔

نمی کی مقدار کی نشاندہی کرنے کے لئے پاؤڈر (تیل چاول کی چوکر بہترین ہے) لیں۔ تقریبا 4 ٪ پانی شامل کریں ، اور پھر یکساں طور پر ہلچل کے ل an مناسب مقدار میں تیل شامل کریں۔ مواد کو ہاتھ سے ایک گیند میں پکڑو ، اور آسانی سے منتشر کرنا آسان ہے (عام پیداوار میں بھاپ سے بجھا ہوا مواد سے تھوڑا سا گیلا)۔ سب سے پہلے ، انگوٹی کو کللا کریں مخلوط مواد کے ساتھ تقریبا three تین منٹ تک۔ جب پوروسٹی 98 ٪ سے اوپر کا مشاہدہ کیا جاتا ہے تو ، فلشنگ اور پیسنے کے ل fine ٹھیک ریت کو شامل کیا جاسکتا ہے۔ شامل کردہ ٹھیک ریت کی کل مقدار تیل کے مواد کا ایک پانچواں یا ایک چوتھائی ہے ، اور اسے 4-5 بار یا اس سے زیادہ شامل کیا جانا چاہئے۔ جب بھی ٹھیک ریت شامل کی جاتی ہے ، میزبان موجودہ میں ہونے والی تبدیلیوں کا مشاہدہ کرنا ضروری ہے۔ موجودہ معیاری موجودہ کے 70 ٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ صرف اس صورت میں جب عام خارج ہونے والے مادہ موجودہ مستحکم ہو تو ٹھیک ریت شامل کی جاسکتی ہے۔ خارج ہونے والے مادہ کی صورتحال کا مشاہدہ کریں۔ اگر مواد بہت خشک نہیں ہے اور دھواں ہے تو ، یہ مواد کے اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے ہونا چاہئے۔ فلشنگ سے پہلے مواد کو ٹھنڈا ہونے دیں۔ اگر مواد بہت خشک ہوجاتا ہے اور فلشنگ کے دوران پیلٹ مشین کی کمپن نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے تو ، کچھ چکنائی کو مناسب طریقے سے شامل کیا جانا چاہئے تاکہ ڈائی ہول کو مسدود کرنے سے روکیں یا پیلٹ مشین کے حفاظتی پن کو توڑنے سے روکیں۔ باریک ریت ڈالیں اور 20-30 منٹ تک پیس لیں ، پھر ڈائی ہول سے ٹھیک ریت پر مشتمل مواد کو نکالنے کے لئے تیل کا استعمال کریں ، جس سے تیل ڈائی ہول کو بھر سکتا ہے۔ چیک کریں کہ سوراخ کی شرح 98 ٪ سے زیادہ ہے اور مشین کو صاف کریں۔ رنگ ڈائی کے فلشنگ عمل کے دوران پریشر رولرس کے مابین فرق کو آسانی سے بڑھانے کی وجہ سے ، شروع کرنے اور کھانا کھلانے کے بعد ہموار پیداوار کو یقینی بنانے کے لئے ، ایک بار پریشر رولرس کے مابین فرق کو چیک کرنا اور ایڈجسٹ کرنا بھی ضروری ہے۔

3. بلاکنگ رنگ ڈائی ٹریٹمنٹ:

① ڈائی ہول میں فیڈ کو مسدود کردیا جاتا ہے۔ اگر یہ ایک بڑا یپرچر (D2.5 ملی میٹر یا اس سے اوپر) ہے تو ، اسے ڈرل بٹ کے ساتھ ڈرل کیا جاسکتا ہے یا سیمنٹ اسٹیل کیل سے چھد .ا کیا جاسکتا ہے۔ نوٹ کریں کہ استعمال شدہ ڈرل بٹ یا اسٹیل کیل موثر سوراخ سے 0.2 ملی میٹر سے کم ہونا چاہئے۔

② اگر بلاک شدہ رنگ ڈائی کا تاکنا سائز D2.5 ملی میٹر سے کم ہے تو ، پستول ڈرل یا اسٹیل کیل سے توڑنا مشکل ہے ، اور ڈرل بٹ یا اسٹیل کیل کو ڈائی ہول میں مسدود کردیا گیا ہے اور اسے باہر نہیں لیا جاسکتا: انگوٹی کے مرنے کو تیل ، تیل یا جانوروں یا سبزیوں کے تیل میں ابالا جاسکتا ہے ، اور تیل کو زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاسکتا ہے تاکہ ڈائی ہول میں فیڈ کی کاربونائزیشن پیدا کی جاسکے ، جو اخراج کے لئے موزوں ہے۔ آپریشن کا طریقہ: انگوٹھی مرنے کو لوہے کی بالٹی میں رکھیں ، انجن کا تیل یا جانوروں اور سبزیوں کا تیل شامل کریں ، اور تیل کی سطح کو رنگ کی موت کو ڈوبنا چاہئے۔ تیل کی بالٹی تیل کی سطح سے 0.5 میٹر زیادہ ہونی چاہئے (ترجیحی طور پر ایک سرورق کے ساتھ) تاکہ تیل گرم ہونے کے بعد تیل کو بہہ جانے سے بچایا جاسکے ، جس سے حادثات پیدا ہوتے ہیں۔ سب کچھ تیار ہونے کے بعد ، اسے ایک چھوٹی سی آگ پر گرم کریں اور ابلنے کے بعد درجہ حرارت کو 6-10 گھنٹوں تک کنٹرول کریں۔ اعلی پروٹین فیڈ میں 8-10 گھنٹے لگتے ہیں۔

cooking کھانا پکانے کے فورا. بعد اسے باہر نہ نکالیں ، کیونکہ اس وقت رنگ کی موت کا درجہ حرارت زیادہ ہے ، جو ڈائی ہول میں فیڈ کو خشک اور سخت کردے گا ، جو اخراج کے لئے موزوں نہیں ہے۔ اسے تیل کے ساتھ مل کر تقریبا two دو گھنٹے ٹھنڈا کیا جانا چاہئے ، پھر باہر نکال کر انسٹال کیا جانا چاہئے ، اور پھر تیل میں ملا ہوا ذرہ مواد رنگ کی موت کو کللا کرنے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے۔ فلشنگ کے آغاز میں ، تھوڑی مقدار میں مواد کو کھلایا جانا چاہئے ، اور خارج ہونے والے مادہ کی صورتحال ، پیلٹ مشین کی موجودہ ، اور مشین کمپن کا مشاہدہ کیا جانا چاہئے۔ ضرورت سے زیادہ دباؤ یا پیلٹ مشین کے حفاظتی پن کی وجہ سے رنگ کی موت کو روکنے کے لئے کھانا کھلانا زیادہ تیز نہیں ہونا چاہئے۔ رنگ کی دھلائی مرنے تک جب تک کہ پوروسٹی 98 ٪ تک نہ پہنچ جائے۔