انگوٹھی کا استعمال اور دیکھ بھال ختم ہوجاتی ہے۔

Hongyang فیڈ مشینری کے ایک صارف کے طور پر، ہم نے آپ کے لیے رنگ مولڈ کے روزانہ استعمال اور دیکھ بھال کے لیے اہم نکات مرتب کیے ہیں۔

1. نئی انگوٹھی کا استعمال مر جاتا ہے۔

نئی رِنگ ڈائی کو ایک نئے رولر شیل سے لیس ہونا چاہیے: پریشر رولر کا صحیح استعمال رنگ ڈائی کے استعمال کو متاثر کرنے والے سب سے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔ ہماری طویل مدتی پیداوار اور خدمات میں، ہم نے پایا ہے کہ بہت سے رنگ ڈیز میں کام کرنے والی سطحیں ناہموار ہوتی ہیں، کم سوراخ کی پیداوار، پیداواری صلاحیت کم ہوتی ہے، اور نئی انگوٹھی ڈیز مواد نہیں بنا سکتی۔ زیادہ تر وجوہات پریسنگ کا غیر معیاری استعمال ہیں۔

نئی انگوٹی ڈائی کی خصوصیت یہ ہے کہ کام کرنے والی سطح چپٹی ہے، لیکن آنکھوں کے سوراخوں کی ہمواری اور گائیڈ پورٹ دانے دار ہونے کی معمول کی ضروریات کو پورا نہیں کرتے ہیں۔ نئی انگوٹھی ڈائی کے آنکھوں کے سوراخوں میں مواد پر نسبتاً زیادہ مزاحمت اور رگڑ کی قوت ہوتی ہے (خاص طور پر چھوٹے یپرچر کی انگوٹھی کے لیے)، جب کہ پرانا شیل دونوں سروں پر سختی سے پہنا جاتا ہے، اور مواد دباؤ کو کم کرنے میں پھسلنے کا خطرہ ہوتا ہے۔ رولر شیل کے پہنے ہوئے حصوں سے نالی، جس کے نتیجے میں نئی ​​انگوٹھی کے دونوں طرف آنکھوں کے سوراخوں سے ناقص یا کوئی مادہ خارج نہیں ہوتا ہے۔ لہذا، یہ ضروری ہے کہ نئی انگوٹی ڈائی کو استعمال کے لیے ایک نئے رولر شیل سے لیس کیا جائے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ معاون استعمال 100 گھنٹے سے زیادہ جاری رہے، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ نئے رنگ ڈائی کی کام کرنے والی سطح یکساں طور پر کمپریس ہو، اور یہ کہ آئی ہول کی پیداوار اور چمکانے کی شرح ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ تب ہی رنگ ڈائی کی بہترین کارکردگی حاصل کی جا سکتی ہے۔ رِنگ ڈائز کے لیے پریشر رولرس استعمال کرنے کا اصول یہ ہے کہ استعمال کے آغاز میں ہر انگوٹی ڈائی کو پریشر رولرز کے الگ سیٹ سے لیس ہونا چاہیے، اور رولر شیلز کا ایک ہی سیٹ سیریز میں دوسری انگوٹی کے ساتھ استعمال نہیں کیا جا سکتا۔

2. نئی انگوٹی گراؤنڈ گرائنڈنگ

فیکٹری سے نکلنے سے پہلے، رنگ ڈائی کے ڈائی ہول کو کٹر سے پالش کیا گیا ہے، لیکن اس کا مائیکرو لیول ابھی تک آئینے کی سطح کی ہمواری کے معیار تک نہیں پہنچا ہے۔ اس کے علاوہ، گرمی کے علاج کے دوران خاص مادے باقی رہ جاتے ہیں، جیسے آکسائیڈ کی تہہ۔ اس لیے اسے استعمال کرتے وقت ڈائی ہول کو پاؤڈر آئل اور باریک ریت سے گراؤنڈ ہونا چاہیے۔

نمی کی مقدار کو ظاہر کرنے کے لیے پاؤڈر (تیل دار چاول کی چوکر بہترین ہے) لیں۔ تقریباً 4 فیصد پانی شامل کریں، اور پھر یکساں طور پر ہلانے کے لیے مناسب مقدار میں تیل ڈالیں۔ مواد کو ہاتھ سے ایک گیند میں پکڑیں، اور اسے آسانی سے منتشر کرنا آسان ہے (عام پیداوار میں بھاپ سے بجھے ہوئے مواد سے قدرے گیلے)۔ سب سے پہلے، تقریبا تین منٹ کے لئے مخلوط مواد کے ساتھ رنگ ڈائی کو کللا کریں. جب پوروسیٹی 98 فیصد سے زیادہ دیکھی جائے تو فلشنگ اور پیسنے کے لیے باریک ریت ڈالی جا سکتی ہے۔ شامل کی گئی باریک ریت کی کل مقدار تیل کے مواد کا پانچواں یا ایک چوتھائی ہے، اور اسے 4-5 بار یا اس سے زیادہ شامل کیا جانا چاہیے۔ ہر بار باریک ریت کو شامل کیا جاتا ہے، میزبان کرنٹ میں تبدیلیوں کا مشاہدہ کرنا ضروری ہے۔ کرنٹ معیاری کرنٹ کے 70% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ صرف اس صورت میں جب عام خارج ہونے والا کرنٹ مستحکم ہو باریک ریت کو شامل کیا جا سکتا ہے۔ خارج ہونے والی صورتحال کا مشاہدہ کریں۔ اگر مواد بہت خشک نہیں ہے اور دھواں ہے، تو یہ مواد کے اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے ہونا چاہئے. فلش کرنے سے پہلے مواد کو ٹھنڈا ہونے دیں۔ اگر مواد بہت خشک ہو جائے اور فلشنگ کے دوران پیلٹ مشین کی وائبریشن نمایاں طور پر بڑھ جائے، تو ڈائی ہول کو بلاک ہونے یا پیلٹ مشین کے حفاظتی پن کو ٹوٹنے سے روکنے کے لیے کچھ چکنائی مناسب طریقے سے ڈالنی چاہیے۔ باریک ریت ڈالیں اور 20-30 منٹ تک پیس لیں، پھر ڈائی ہول سے باریک ریت والے مواد کو نکالنے کے لیے تیل کا استعمال کریں، جس سے تیل ڈائی ہول کو بھر سکتا ہے۔ چیک کریں کہ سوراخ کی شرح 98٪ سے زیادہ ہے اور مشین کو صاف کریں۔ رنگ ڈائی کے فلشنگ عمل کے دوران پریشر رولرس کے درمیان فرق کو آسانی سے بڑھانے کی وجہ سے، شروع کرنے اور کھانا کھلانے کے بعد ہموار پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے، پریشر رولرس کے درمیان فرق کو ایک بار چیک کرنا اور ایڈجسٹ کرنا بھی ضروری ہے۔

3. بلاکنگ رنگ ڈائی ٹریٹمنٹ:

① فیڈ ڈائی ہول میں بند ہے۔ اگر یہ ایک بڑا یپرچر ہے (D2.5mm یا اس سے اوپر)، تو اسے ڈرل بٹ کے ذریعے ڈرل کیا جا سکتا ہے یا سیمنٹ کے اسٹیل کیل سے پنچ آؤٹ کیا جا سکتا ہے۔ نوٹ کریں کہ ڈرل بٹ یا اسٹیل کی کیل کا استعمال مؤثر سوراخ سے 0.2 ملی میٹر سے کم ہونا چاہیے۔

② اگر بلاک شدہ رنگ ڈائی کا تاکنا سائز D2.5mm سے کم ہے، تو اسے پستول کی ڈرل یا اسٹیل کیل سے توڑنا مشکل ہے، اور ڈرل بٹ یا اسٹیل کی کیل ڈائی ہول میں بند ہے اور اسے باہر نہیں نکالا جا سکتا: انگوٹھی ڈائی کو تیل میں ابالا جا سکتا ہے، تیل یا جانوروں یا سبزیوں کا تیل استعمال کیا جا سکتا ہے، اور تیل کو زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جا سکتا ہے تاکہ ڈائی ہول میں فیڈ کی کاربنائزیشن پیدا ہو، جو کہ اخراج کے لیے موزوں ہے۔ آپریشن کا طریقہ: انگوٹھی ڈائی کو لوہے کی بالٹی میں رکھیں، انجن کا تیل یا جانوروں اور سبزیوں کا تیل ڈالیں، اور تیل کی سطح انگوٹھی کو ڈوب جائے۔ تیل کی بالٹی تیل کی سطح سے 0.5 میٹر اونچی ہونی چاہیے (ترجیحی طور پر ایک کور کے ساتھ) تاکہ تیل کو گرم ہونے کے بعد بہنے سے روکا جا سکے، جس سے حادثات رونما ہوں۔ سب کچھ تیار ہونے کے بعد، اسے ایک چھوٹی آگ پر گرم کریں اور ابلنے کے بعد 6-10 گھنٹے تک درجہ حرارت کو کنٹرول کریں۔ ہائی پروٹین فیڈ میں 8-10 گھنٹے لگتے ہیں۔

③ اسے پکانے کے فوراً بعد باہر نہ نکالیں، کیونکہ اس وقت رنگ ڈائی کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، جو ڈائی ہول میں موجود فیڈ کو خشک اور سخت کر دے گا، جو کہ اخراج کے لیے موزوں نہیں ہے۔ اسے تیل کے ساتھ تقریباً دو گھنٹے کے لیے ٹھنڈا کیا جائے، پھر نکال کر انسٹال کیا جائے، اور پھر تیل کے ساتھ ملا ہوا ذرّہ ملا کر انگوٹھی ڈائی کو دھونے کے لیے استعمال کیا جائے۔ فلشنگ کے آغاز میں، مواد کی ایک چھوٹی سی مقدار کو کھلایا جانا چاہئے، اور خارج ہونے والے مادہ کی صورت حال، پیلٹ مشین کی کرنٹ، اور مشین کی کمپن کا مشاہدہ کیا جانا چاہئے. کھانا کھلانا اتنا تیز نہیں ہونا چاہیے کہ زیادہ دباؤ یا پیلٹ مشین کے حفاظتی پن کی وجہ سے انگوٹھی کو ٹوٹنے سے روکا جا سکے۔ انگوٹھی کو اس وقت تک دھوتے رہیں جب تک کہ پوروسیٹی 98 فیصد تک نہ پہنچ جائے۔