فیڈ پروسیسنگ کے بہت سارے سامان موجود ہیں ، جن میں فیڈ گرانولیشن کو متاثر کرنے والے کلیدی سامان ہتھوڑا ملوں ، مکسر اور پیلٹ مشینوں کے علاوہ کچھ نہیں ہے۔ آج کے تیزی سے سخت مقابلہ میں ، بہت سے مینوفیکچررز جدید پیداوار کے سامان خریدتے ہیں ، لیکن غلط آپریشن اور استعمال کی وجہ سے ، سامان کی ناکامی اکثر ہوتی ہے۔ لہذا ، فیڈ مینوفیکچررز کے ذریعہ سامان کے استعمال کی احتیاطی تدابیر کی صحیح تفہیم کو نظرانداز نہیں کیا جاسکتا۔
1. ہتھوڑا مل
ہتھوڑا مل میں عام طور پر دو اقسام ہوتی ہیں: عمودی اور افقی۔ ہتھوڑا مل کے اہم اجزاء ہتھوڑا اور اسکرین بلیڈ ہیں۔ ہتھوڑا بلیڈ پائیدار ، لباس مزاحم ہونا چاہئے ، اور ایک خاص حد تک سختی کا ہونا چاہئے ، جس کا اہتمام متوازن انداز میں کیا جاتا ہے تاکہ سامان کی کمپن پیدا کرنے سے بچ سکے۔
ہتھوڑا مل کے استعمال کے لئے احتیاطی تدابیر:
1) مشین شروع کرنے سے پہلے ، تمام جڑنے والے حصوں اور بیرنگ کی چکنا چیک کریں۔ مشین کو 2-3 منٹ کے لئے خالی چلائیں ، عام آپریشن کے بعد کھانا کھلانا شروع کریں ، کام مکمل ہونے کے بعد کھانا کھلانا بند کریں ، اور مشین کو 2-3 منٹ کے لئے خالی چلائیں۔ مشین کے اندر موجود تمام مواد کو سوھا جانے کے بعد ، موٹر بند کردیں۔
2) ہتھوڑا کو فوری طور پر گھومنا چاہئے اور جب سینٹر لائن میں پہنا جاتا ہے تو اسے استعمال کیا جانا چاہئے۔ اگر چاروں کونوں کو مرکز میں پہنا جاتا ہے تو ، ایک نئی ہتھوڑا پلیٹ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ توجہ: متبادل کے دوران ، اصل انتظام کے آرڈر کو تبدیل نہیں کیا جانا چاہئے ، اور ہتھوڑے کے ٹکڑوں کے ہر گروہ کے درمیان وزن کا فرق 5 جی سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، بصورت دیگر یہ روٹر کے توازن کو متاثر کرے گا۔
3) ہتھوڑا مل کا ایئر نیٹ ورک سسٹم کچلنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور دھول کو کم کرنے کے لئے اہم ہے ، اور اچھی کارکردگی کے ساتھ پلس ڈسٹ کلیکٹر کے ساتھ اس کا مقابلہ کرنا چاہئے۔ ہر شفٹ کے بعد ، دھول کو ہٹانے کے لئے دھول جمع کرنے والے کے اندر اور باہر صاف کریں ، اور بیرنگ کا باقاعدگی سے معائنہ ، صاف اور چکنا کریں۔
4) مواد کو لوہے کے بلاکس ، پسے ہوئے پتھروں اور دیگر ملبے کے ساتھ ملایا نہیں جانا چاہئے۔ اگر کام کے عمل کے دوران غیر معمولی آوازیں سنی جائیں تو ، معائنہ اور دشواریوں کے حل کے لئے مشین کو بروقت روکیں۔
5) ہتھوڑا مل کے اوپری سرے پر فیڈر کی موجودہ اور کھانا کھلانے کی رقم کو کسی بھی وقت مختلف مواد کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے تاکہ جام کو روکنے اور کرشنگ کی مقدار میں اضافہ کیا جاسکے۔
2. مکسر (مثال کے طور پر پیڈل مکسر کا استعمال)
دوہری محور پیڈل مکسر ایک کیسنگ ، روٹر ، کور ، ڈسچارج ڈھانچہ ، ٹرانسمیشن ڈیوائس وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ مشین پر مخالف گردش کی سمت کے ساتھ دو روٹرز ہوتے ہیں۔ روٹر مین شافٹ ، بلیڈ شافٹ ، اور بلیڈ پر مشتمل ہے۔ بلیڈ شافٹ مین شافٹ کراس کے ساتھ آپس میں مل جاتا ہے ، اور بلیڈ کو ایک خاص زاویہ پر بلیڈ شافٹ سے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ ایک طرف ، جانوروں کے مواد والا بلیڈ مشین سلاٹ کی اندرونی دیوار کے ساتھ گھومتا ہے اور دوسرے سرے کی طرف بڑھتا ہے ، جس کی وجہ سے جانوروں کا مواد پلٹ جاتا ہے اور ایک دوسرے کے ساتھ قینچ کو عبور کرتا ہے ، جس سے تیز اور یکساں اختلاط اثر حاصل ہوتا ہے۔
مکسر کے استعمال کے لئے احتیاطی تدابیر:
1) مین شافٹ عام طور پر گھومنے کے بعد ، مواد کو شامل کیا جانا چاہئے۔ آدھے حصے کو بیچ میں داخل ہونے کے بعد اضافی افراد کو شامل کیا جانا چاہئے ، اور مشین میں داخل ہونے والے تمام خشک مواد کے بعد چکنائی کو اسپرے کرنا چاہئے۔ ایک مدت کے لئے چھڑکنے اور اختلاط کے بعد ، مواد کو فارغ کیا جاسکتا ہے۔
2) جب مشین کو روکا جاتا ہے اور استعمال میں نہیں ہوتا ہے تو ، کسی چکنائی میں کسی چکنائی کو برقرار نہیں رکھا جانا چاہئے جس میں پائپ لائن شامل کرنے کے لئے پائپ لائن کو ٹھوس ہونے کے بعد بند کرنے سے بچنے کے ل ؛۔
3) جب مواد کو ملا رہے ہو تو ، دھات کی نجاست کو ملا نہیں جانا چاہئے ، کیونکہ اس سے روٹر بلیڈ کو نقصان ہوسکتا ہے۔
4) اگر استعمال کے دوران کوئی بند ہوتا ہے تو ، موٹر شروع کرنے سے پہلے مشین کے اندر موجود مواد کو فارغ کیا جانا چاہئے۔
5) اگر خارج ہونے والے دروازے سے کوئی رساو ہے تو ، خارج ہونے والے دروازے اور مشین کیسنگ کی سگ ماہی والی نشست کے درمیان رابطے کی جانچ کی جانی چاہئے ، جیسے کہ خارج ہونے والا دروازہ مضبوطی سے بند نہیں ہے۔ ٹریول سوئچ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے ، مادی دروازے کے نچلے حصے میں ایڈجسٹنگ نٹ کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے ، یا سگ ماہی کی پٹی کو تبدیل کرنا چاہئے۔
3. رنگ ڈائی پیلٹ مشین
پیلٹ مشین مختلف فیڈ فیکٹریوں کے پیداواری عمل میں ایک اہم سامان ہے ، اور کہا جاسکتا ہے کہ فیڈ فیکٹری کا دل بھی ہے۔ پیلٹ مشین کا صحیح استعمال براہ راست تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔
پیلٹ مشین کے استعمال کے لئے احتیاطی تدابیر:
1) پیداوار کے عمل کے دوران ، جب بہت زیادہ مواد گولی مشین میں داخل ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے موجودہ میں اچانک اضافہ ہوتا ہے تو ، بیرونی خارج ہونے والے مادہ کے لئے دستی خارج ہونے والے مادہ کا طریقہ کار استعمال کرنا ضروری ہے۔
2) جب پیلٹ مشین کا دروازہ کھولیں تو ، بجلی کو پہلے کاٹنا ضروری ہے ، اور دروازہ صرف اس وقت کھولا جاسکتا ہے جب پیلٹ مشین مکمل طور پر چلانے سے بند ہوجاتی ہے۔
3) پیلٹ مشین کو دوبارہ شروع کرتے وقت ، پیلٹ مشین شروع کرنے سے پہلے پیلٹ مشین رنگ ڈائی (ایک موڑ) کو دستی طور پر گھومانا ضروری ہے۔
4) جب مشین میں خرابی ہوتی ہے تو ، بجلی کی فراہمی کو منقطع کرنا ضروری ہے اور پریشانی کا ازالہ کرنے کے لئے مشین کو بند کردیا جانا چاہئے۔ آپریشن کے دوران سخت دشواریوں کے حل کے ل hands ہاتھوں ، پیروں ، لکڑی کی لاٹھی ، یا لوہے کے اوزار استعمال کرنا سختی سے ممنوع ہے۔ موٹر کو زبردستی شروع کرنے کی سختی سے ممنوع ہے۔
5) جب پہلی بار نئی رنگ ڈائی کا استعمال کرتے ہو تو ، ایک نیا پریشر رولر استعمال کرنا چاہئے۔ تیل کو عمدہ ریت کے ساتھ ملا دیا جاسکتا ہے (تمام 40-20 میش چھلنی سے گزرتے ہوئے ، مواد کے تناسب کے ساتھ: تیل: تقریبا 6: 2: 1 یا 6: 1: 1: 1: 1) کی ریت 10 سے 20 منٹ تک ڈائی کو دھونے کے ل. ، اور اسے معمول کی پیداوار میں ڈال دیا جاسکتا ہے۔
6) بحالی کارکنوں کو سال میں ایک بار اہم موٹر بیرنگ کا معائنہ اور ایندھن دینے میں مدد کریں۔
7) سال میں 1-2 بار پیلٹ مشین کے گیئر باکس کے لئے چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کرنے میں بحالی کے کارکنوں کی مدد کریں۔
8) مستقل مقناطیس سلنڈر کو کم سے کم ایک بار فی شفٹ صاف کریں۔
9) کنڈیشنر جیکٹ میں داخل ہونے والا بھاپ دباؤ 1KGF/CM2 سے زیادہ نہیں ہوگا۔
10) کنڈیشنر میں داخل ہونے والی بھاپ پریشر کی حد 2-4KGF/CM2 ہے (عام طور پر 2.5 کلوگرام/سینٹی میٹر سے کم نہیں کی سفارش کی جاتی ہے)۔
11) ہر شفٹ میں 2-3 بار پریشر رولر کا تیل۔
12) ہفتے میں 2-4 بار فیڈر اور کنڈیشنر کو صاف کریں (گرمیوں میں دن میں ایک بار)۔
13) کاٹنے والے چاقو اور رنگ کی موت کے درمیان فاصلہ عام طور پر 3 ملی میٹر سے کم نہیں ہوتا ہے۔
14) عام پیداوار کے دوران ، جب اس کا موجودہ موجودہ موجودہ سے زیادہ ہو تو مرکزی موٹر کو اوورلوڈ کرنے کی سختی سے ممنوع ہے۔
تکنیکی مدد سے رابطہ کی معلومات： بروس
ٹیلیفون/واٹس ایپ/وی چیٹ/لائن: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
پوسٹ ٹائم: نومبر -15-2023
